[發(fā)明專利]一種金屬間化合物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110505906.9 | 申請日: | 2021-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN113231060B | 公開(公告)日: | 2023-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁海偉;左路杰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號: | B01J23/62 | 分類號: | B01J23/62;C07C249/02;C07C251/24;B82Y30/00;B82Y40/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 化合物 復(fù)合材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬間化合物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的金屬間化合物復(fù)合材料包括炭黑載體和負(fù)載在所述炭黑載體上的Rh?Sn金屬間化合物顆粒。本發(fā)明提供的金屬間化合物復(fù)合材料中的Rh?Sn金屬間化合物高度有序,其尺寸較小,分布均勻,活性位點(diǎn)暴露的較多,因此活性位點(diǎn)的利用率較高。同時,Rh?Sn金屬間化合物有序的、特定的晶體結(jié)構(gòu)形成孤立的Rh位點(diǎn),孤立的Rh位點(diǎn)可與亞胺分子形成較弱的頂部吸附,有利于亞胺分子的脫附,避免其過度加氫為仲胺,因此本發(fā)明提供的金屬間化合物復(fù)合材料作為亞胺選擇性合成的催化劑具有較高的選擇性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬間化合物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
胺及其衍生物是一類特殊的化合物,廣泛用于精細(xì)和散裝化學(xué)品、農(nóng)業(yè)資源、藥物化合物和材料。除了伯胺外,仲胺和亞胺是兩種最重要的胺類化合物。仲胺的合成一般采用碳氮交叉偶聯(lián)反應(yīng)、烷基鹵化物的直接N-烷基化反應(yīng)和胺與醇的直接烷基化反應(yīng)。而亞胺的合成可以通過仲胺的氧化脫氫、伯胺的自縮合和醇與伯胺的直接縮合。使用相對昂貴的伯胺作為起始原料使得這種方法難以用于實(shí)際生產(chǎn)。為了取代伯胺的消耗,硝基芳烴和醛的一鍋級聯(lián)轉(zhuǎn)化為仲胺和亞胺的合成提供了一種簡便、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的方法,避免了中間分離和凈化步驟,并最大程度地降低了能源消耗。
對于典型的級聯(lián)反應(yīng),硝基芳烴和醛的轉(zhuǎn)化通常是一個三步反應(yīng)過程,如:(1)硝基芳烴化學(xué)加氫生成苯胺;(2)苯胺和醛縮合生成亞胺;(3)亞胺隨后加氫生成仲胺。然而,這種理想的級聯(lián)轉(zhuǎn)化往往存在著對仲胺和亞胺的選擇性等問題。因?yàn)樵诩託涞那闆r下,亞胺趨向于進(jìn)一步加氫生成仲胺。所以,對亞胺的選擇性合成仍然是一個挑戰(zhàn)。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種金屬間化合物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明提供的金屬間化合物復(fù)合材料作為催化劑在亞胺的選擇性合成反應(yīng)中具有較高的選擇性。
本發(fā)明提供了一種金屬間化合物復(fù)合材料,包括炭黑載體和負(fù)載在所述炭黑載體上的Rh-Sn金屬間化合物顆粒。
優(yōu)選的,所述Rh-Sn金屬間化合物顆粒的平均粒徑為1~6nm。
優(yōu)選的,所述Rh-Sn金屬間化合物顆粒中Rh和Sn的摩爾比為(0.5~1.5):1。
優(yōu)選的,所述Rh-Sn金屬間化合物顆粒的負(fù)載量為所述炭黑載體和Rh-Sn金屬間化合物顆粒合計(jì)質(zhì)量的5~20wt%。
本發(fā)明提供了一種上述技術(shù)方案所述金屬間化合物復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
a)將炭黑載體、Rh前驅(qū)體和Sn前驅(qū)體在溶劑中混合,干燥,得到干粉混合物;
b)將所述干粉混合物在還原氣氣氛中加熱還原,得到金屬間化合物復(fù)合材料。
優(yōu)選的,步驟a)中,所述Rh前驅(qū)體包括三氯化銠、磷酸銠、硫酸銠、氯銠酸銨、氯銠酸鉀、氯銠酸鈉和乙酰丙酮銠中的一種或多種;
所述Sn前驅(qū)體包括氯化亞錫和/或氯化錫。
優(yōu)選的,步驟b)中,所述還原氣為氫氣和/或一氧化碳;
所述還原氣氣氛為純還原氣氣氛,或者還原氣與惰性氣體的混合氣氛。
優(yōu)選的,步驟b)中,所述加熱還原的升溫速率為1~25℃/min;所述加熱還原的保溫溫度為600~1000℃;所述加熱還原的保溫時間為1~10h。
本發(fā)明提供了一種亞胺合成方法,包括以下步驟:
在催化劑存在條件下,硝基芳烴、醛和還原氣在溶劑中進(jìn)行反應(yīng),得到亞胺;
所述催化劑為上述技術(shù)方案所述的金屬間化合物復(fù)合材料。
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