[發明專利]基于微通道再生冷卻技術的NOFBX推力室在審
| 申請號: | 202110505829.7 | 申請日: | 2021-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN113074064A | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發明(設計)人: | 張鋒;尚冬琴;馮建暢;胡洪波;劉計武 | 申請(專利權)人: | 西安航天動力研究所 |
| 主分類號: | F02K9/64 | 分類號: | F02K9/64;F02K9/52;F02K9/95 |
| 代理公司: | 西安智邦專利商標代理有限公司 61211 | 代理人: | 胡菀 |
| 地址: | 710100 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 通道 再生 冷卻 技術 nofbx 推力 | ||
1.一種基于微通道再生冷卻技術的NOFBX推力室,其特征在于:包括燃燒室、噴注器、電火花塞(31)和推進劑入口導管(41);
所述燃燒室包括內殼體(11)、外殼體(12)、蓋板(13)和環形堵蓋(14);所述內殼體(11)和外殼體(12)同軸設置,兩者之間形成第一通道;所述蓋板(13)固定安裝在外殼體(12)前端,且蓋板(13)與內殼體(11)前端存有間距;所述環形堵蓋(14)固定安裝在第一通道后端;
所述噴注器包括噴注器主體(21)和噴注器芯體(22);所述噴注器主體(21)包括環形噴注板(211)和火花塞連接管(212);所述火花塞連接管(212)后端與環形噴注板(211)內邊緣固連;所述環形噴注板(211)的前端面上設置有環形凹槽,所述環形凹槽的槽底設置有多個軸向貫通的直流噴注孔(213);所述噴注器芯體(22)為環狀結構,由第一多孔介質材料制成,其設置在環形凹槽內;所述第一多孔介質材料的導熱系數為15~20W/(m·K);
所述噴注器主體(21)固定安裝在內殼體(11)前端內側,其火花塞連接管(212)前端伸出蓋板(13),火花塞連接管(212)前端固定設置有火花塞安裝座(33);所述電火花塞(31)安裝在火花塞安裝座(33)上,其點火端伸入火花塞連接管(212)內;
所述蓋板(13)與噴注器之間形成與第一通道連通的第二通道;所述第一通道和第二通道內設置有再生冷卻通道芯體(15),所述再生冷卻通道芯體(15)由第二多孔介質材料制成;所述第二多孔介質材料的導熱系數為150~300W/(m·K);
所述推進劑入口導管(41)固定安裝在外殼體(12)后端外側,并與第一通道連通。
2.根據權利要求1所述的基于微通道再生冷卻技術的NOFBX推力室,其特征在于:所述第一多孔介質材料的當量孔徑為10~30μm;所述第二多孔介質材料的當量孔徑為90~120μm。
3.根據權利要求2所述的基于微通道再生冷卻技術的NOFBX推力室,其特征在于:所述第一多孔介質材料由不銹鋼粉末燒結而成;所述第二多孔介質材料由銅粉末燒結而成。
4.根據權利要求3所述的基于微通道再生冷卻技術的NOFBX推力室,其特征在于:所述內殼體(11)外表面和外殼體(12)內表面均鍍有銅膜。
5.根據權利要求1至4任一所述的基于微通道再生冷卻技術的NOFBX推力室,其特征在于:所述直流噴注孔(213)的孔徑為1.5~2.5mm,孔長徑比為2~3。
6.根據權利要求5所述的基于微通道再生冷卻技術的NOFBX推力室,其特征在于:所述直流噴注孔(213)沿環形凹槽的槽底周向均布。
7.根據權利要求6所述的基于微通道再生冷卻技術的NOFBX推力室,其特征在于:所述電火花塞(31)的點火端面與環形噴注板(211)的后端面齊平。
8.根據權利要求7所述的基于微通道再生冷卻技術的NOFBX推力室,其特征在于:所述電火花塞(31)與火花塞安裝座(33)之間設置有密封墊片(32)。
9.根據權利要求8所述的基于微通道再生冷卻技術的NOFBX推力室,其特征在于:所述外殼體(12)后端側壁上設置有通孔,所述通孔外側設置有安裝槽,所述推進劑入口導管(41)一端固定安裝在安裝槽內。
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