[發明專利]一種新型銅棒及加工工藝

有效

• 申請號: 202110505817.4
• 申請日: 2021-05-10
• 公開（公告）號: CN113270221B
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發明（設計）人: 俞曉明;高東;王建榮
• 申請（專利權）人: 三花股份（江西）自控元器件有限公司
• 主分類號: H01B5/02
• 分類號: H01B5/02;H01B13/00;B21C43/02;B21C1/18
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 程嘉煒

本發明公開了銅棒加工技術領域的一種新型銅棒及加工工藝，包括保溫爐，保溫爐上端安裝有蓋板，蓋板上端中部安裝有進液口，進液口下端與保溫爐連通，保溫爐內底端安裝有恒溫片，保溫爐前端中部安裝有石墨套，石墨套前端安裝有水冷結晶器，水冷結晶器內側壁安裝有制冷片，水冷結晶器前端設置有連接口，連接口內側與水冷結晶器連通，水冷結晶器左側壁連接有電源線；本發明中，通過銅棒前端卡在限位環內，將第三鎖緊螺栓轉動，對銅棒進行固定，轉動電機啟動，轉動電機帶動絲桿轉動，絲桿帶動絲桿滑座向右移動，絲桿滑座帶動連接塊向右移動，對銅棒進行拉長，代替人力進行作業，降低了人力成本，節約了作業的時間，提高了作業的效率。

技術領域

本發明涉及銅棒加工技術領域，具體是一種新型銅棒及加工工藝。

背景技術

銅棒是有色金屬加工棒材的一種，具有較好的加工性能，高導電性能。主要分為黃銅棒(銅鋅合金，較便宜)，紫銅棒(較高的銅含量)。

目前現有技術中，銅棒的加工一般采用人工對銅棒進行拉長，提高了人力的成本，浪費了作業的時間，降低了作業的效率；現有技術中銅棒在進行切割作業時會產生大量的殘渣，殘渣對裝置表面產生污染，對切割作業產生影響，帶來不便。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型銅棒及加工工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種新型銅棒及加工工藝，包括保溫爐，所述保溫爐上端安裝有蓋板，蓋板上端中部安裝有進液口，進液口下端與保溫爐連通，保溫爐內底端安裝有恒溫片，保溫爐前端中部安裝有石墨套，石墨套前端安裝有水冷結晶器，水冷結晶器內側壁安裝有制冷片，水冷結晶器前端設置有連接口，連接口內側與水冷結晶器連通，水冷結晶器左側壁連接有電源線，水冷結晶器前端安裝有連接板，連接板右側安裝有支撐架，支撐架上端安裝有固定板，連接板右側安裝有切割機料架，切割機料架右側安裝有下滑動室，下滑動室上端安裝有上滑動室，上滑動室左側壁上部安裝有頂板，頂板下端中部安裝有兩個固定柱，兩個固定柱內側下部安裝有切割輪，切割輪內中部安裝有轉軸，轉軸均與兩個固定柱轉動連接，切割機料架左側壁安裝有拉制剝皮機，拉制剝皮機下端四角處均安裝有第二固定塊，拉制剝皮機上端兩側均安裝有擋板，擋板內側壁中部均安裝有兩個支架，支架前端均安裝有切皮輪，切皮輪均與支架轉動連接。

作為本發明進一步的方案：所述蓋板上端四角處均安裝有第一鎖緊螺栓，第一鎖緊螺栓均與保溫爐轉動連接，定期將第一鎖緊螺栓進行擰開。

作為本發明進一步的方案：所述固定板上端左側安裝有控制箱，控制箱內部安裝有轉動電機，轉動電機前端安裝有絲桿，絲桿前端穿過控制箱連接有隔板，隔板下端與固定板固定連接，絲桿中部安裝有絲桿滑座，絲桿滑座下端安裝有連接塊，連接塊下端穿過固定板連接有限位環，轉動電機啟動，轉動電機帶動絲桿轉動，絲桿帶動絲桿滑座向右移動，絲桿滑座帶動連接塊向右移動，對銅棒進行拉長。

作為本發明進一步的方案：所述限位環內側壁安裝有第三鎖緊螺栓，第三鎖緊螺栓均與限位環轉動連接，銅棒前端卡在限位環內，將第三鎖緊螺栓轉動，對銅棒進行固定。

作為本發明進一步的方案：所述切割機料架上端中部安裝有過濾網，切割機料架內底端安裝有儲灰槽，儲灰槽與切割機料架滑動連接，切割機料架前端安裝有拉手，殘渣穿過過濾網進入到儲灰槽內進行收集，定期握住拉手，將儲灰槽拉出，對殘渣進行清除。

作為本發明進一步的方案：所述水冷結晶器左側安裝有控制面板，控制面板均與轉動電機、制冷片和恒溫片電性連接，控制面板對轉動電機、制冷片和恒溫片進行控制。

作為本發明進一步的方案：所述下滑動室外側壁安裝有兩個第二鎖緊螺栓，第二鎖緊螺栓均與下滑動室轉動連接，調節上滑動室與下滑動室之間的高度，當高度固定好后，將兩個第二鎖緊螺栓進行鎖緊。

作為本發明進一步的方案：所述水冷結晶器下端四角處均安裝有第一固定塊，第一固定塊上端均與水冷結晶器固定連接，第一固定塊對水冷結晶器進行支撐。