[發(fā)明專(zhuān)利]一種再生泡沫混凝土及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110505708.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113149580B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張曉雪;朱敏濤;陳逸群;張濟(jì)濤;卞成輝;吳杰;盧恒;唐曉蒙;戴志輝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海建工建材科技集團(tuán)股份有限公司;昆山盛華混凝土有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B28/06 | 分類(lèi)號(hào): | C04B28/06;C04B38/10;C04B18/167;B28C5/38;B28C7/00;B28B1/50;C04B111/40 |
| 代理公司: | 上海智力專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31105 | 代理人: | 周濤 |
| 地址: | 200120 上海市浦*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 再生 泡沫 混凝土 及其 制備 方法 | ||
1.一種再生泡沫混凝土,其特征在于,包括以下各組分:膠凝材料料漿、保溫填料、減水劑及泡沫,所述泡沫、所述保溫填料、所述膠凝材料料漿的體積比為7.64:1.36:1,所述膠凝材料料漿的水膠比為0.3,所述保溫填料為玻化微珠與氣凝膠中的混合物,所述減水劑的摻量為膠凝材料摻量的2%,所述膠凝材料中水泥的質(zhì)量比為50%、粉煤灰的質(zhì)量比為20%,再生微粉的質(zhì)量比為30%,所述泡沫劑為動(dòng)物泡沫劑;所述再生微粉選自建筑垃圾廢棄磚和混凝土的混合物,利用顆粒整形技術(shù)強(qiáng)化骨料時(shí)產(chǎn)生的粉體,堆積密度為1186kg/m3,粒徑為0-4.75mm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種再生泡沫混凝土,其特征在于,按照重量份計(jì),包括以下各組分:水泥550份、粉煤灰220份、再生微粉330份,水泥漿用水330份、減水劑22份、玻化微珠127.5份、氣凝膠27.2份、泡沫劑13.8份、泡沫劑用水400.2份。
3.如權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的再生泡沫混凝土,其特征在于,所述水泥選自42.5級(jí)快硬硫鋁酸鹽水泥,比表面積為370m2/kg,初凝時(shí)間35min,終凝時(shí)間170min,1天、3天、28天抗壓強(qiáng)度分別為33.0MPa、42.7MPa、48.1MPa;所述粉煤灰選自C類(lèi)II級(jí)粉煤灰,45微米篩孔篩余為26%,含水量為0.3%,燒失量為2.96%,需水量比為100%,體積安定性為0.5mm。
4.如權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的再生泡沫混凝土,其特征在于,所述減水劑選自中效聚羧酸減水劑,減水率為23.4%、固含量為20%、pH值為5.3、密度為1.04g/mL。
5.如權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的再生泡沫混凝土,其特征在于,所述玻化微珠選自表面膨脹玻化的松脂巖,堆積密度為125kg/m3,粒徑為0.25mm,筒壓強(qiáng)度為0.2MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.07W/m?K,體積吸水率為38%,表面玻化閉孔率為83%;所述氣凝膠選自疏水型二氧化硅氣凝膠,堆積密度為80kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.02W/m?K,體積吸水率為38%,孔徑為10nm,孔隙率為92%。
6.如權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的再生泡沫混凝土,其特征在于,所述泡沫劑選自動(dòng)物蛋白型物理泡沫劑,顏色為棕褐色、密度為1.02g/mL,稀釋倍數(shù)為30倍,且此稀釋倍數(shù)下發(fā)泡倍數(shù)為17倍,消泡時(shí)間為24小時(shí)。
7.一種再生泡沫混凝土的制備方法,用于制備權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的再生泡沫混凝土,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1、按照配方量分別稱(chēng)取泡沫劑、泡沫劑用水;
步驟2、將泡沫劑和泡沫劑用水倒入塑料杯中,獲得泡沫劑稀釋液;
步驟3、將便攜式水泥發(fā)泡機(jī)置于強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)旁,并連接好電源;
步驟4、按照配方量分別稱(chēng)取水泥、粉煤灰、再生微粉、減水劑、水泥漿用水、玻化微珠、氣凝膠;
步驟5、將水泥、粉煤灰、再生微粉倒入強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)中,攪拌15-45秒使之均勻;
步驟6、將水泥漿用水和減水劑混合好后倒入步驟5得到的混合物中,攪拌15-60秒;
步驟7、將玻化微珠、氣凝膠倒入步驟6得到的混合物中,攪拌45-90秒;
步驟8、將便攜式水泥發(fā)泡機(jī)吸液管浸泡于步驟2得到的泡沫劑稀釋液液面以下,在攪拌機(jī)旁用手扶持便攜式水泥發(fā)泡機(jī)發(fā)泡管,并將管口對(duì)準(zhǔn)攪拌機(jī)加料口;
步驟9、啟動(dòng)強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī),攪拌水泥漿;
步驟10、啟動(dòng)便攜式水泥發(fā)泡機(jī),邊攪拌邊將泡沫打入強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)內(nèi);
步驟11、待泡沫劑稀釋液吸盡時(shí)關(guān)閉便攜式水泥發(fā)泡機(jī);
步驟12、將步驟11得到的泡漿混合物繼續(xù)攪拌120-180s;
步驟13、成型,自然養(yǎng)護(hù)1-4天;
步驟14、脫模,自然養(yǎng)護(hù)至28天齡期。
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