[發(fā)明專利]一種熱鍍鋅薄規(guī)格產(chǎn)品防止瓢曲的控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110505583.3
• 申請日: 2021-05-10
• 公開（公告）號: CN113215385B
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳德春;謝義康;錢鑫;郎珺;陳鐘
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;C21D1/26;C21D6/00;C21D11/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/16;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 任晨晨

本發(fā)明提供了一種熱鍍鋅薄規(guī)格產(chǎn)品防止瓢曲的控制方法，本發(fā)明通過控制帶鋼在立式退火爐運行速度、張力、溫度、冷卻速率及升溫速率等方式，解決了薄規(guī)格熱鍍鋅帶鋼爐內(nèi)瓢曲的問題，實現(xiàn)了薄規(guī)格熱鍍鋅鋼板在同類熱鍍鋅機組的穩(wěn)定生產(chǎn)，提高了薄規(guī)格產(chǎn)品的合格率，降低了制造成本，生產(chǎn)出滿足客戶需求的熱鍍鋅極限薄規(guī)格產(chǎn)品。本發(fā)明方法無需改變現(xiàn)有的工藝路徑，實施成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冷軋熱鍍鋅生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種熱鍍鋅薄規(guī)格產(chǎn)品防止瓢曲的控制方法。

背景技術(shù)

由于熱鍍鋅產(chǎn)品相比電鍍鋅產(chǎn)品的價格優(yōu)勢，熱鍍鋅極限薄規(guī)格產(chǎn)品已逐步替代電鍍鋅產(chǎn)品的發(fā)展趨勢，家電制造終端用戶對熱鍍鋅薄規(guī)格產(chǎn)品的需求愈來愈多。因此，薄規(guī)格熱鍍鋅鋼板具有非常好的表面質(zhì)量及較低的成本受到越來越多用戶的青睞，在家電領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。為此，熱鍍鋅薄規(guī)格產(chǎn)品應(yīng)不斷適應(yīng)滿足終端家電制造廠家的需求。

熱鍍鋅薄規(guī)格家電產(chǎn)品生產(chǎn)控制主要包括以下工序：冷軋軋硬鋼卷----表面脫脂清洗---立式退火爐連續(xù)退火---入鋅鍋熱浸鍍鋅----光整拉矯----表面后處理----分卷卷取。現(xiàn)有熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格0.3-2.0mm厚度，對于生產(chǎn)CQ級0.3mm—0.35mm厚度熱鍍鋅產(chǎn)品屬于極限薄規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)線速度100m/min，加熱段退火溫度720±10℃，這些極薄規(guī)格熱鍍鋅產(chǎn)品在連續(xù)熱鍍鋅機組生產(chǎn)時經(jīng)過開卷、清洗、立式爐退火、熱浸鍍鋅、光整拉矯、后處理、卷取等工序得到，在實際的生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量很難控制，極容易熱瓢曲問題，最終因生產(chǎn)不穩(wěn)定甚至機組停機、產(chǎn)品表面質(zhì)量不能滿足要求而降級，導(dǎo)致合格率很低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對生產(chǎn)極限薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)過程中帶鋼在退火爐爐內(nèi)極易產(chǎn)生熱瓢曲問題現(xiàn)狀，提供一種熱鍍鋅薄規(guī)格產(chǎn)品防止瓢曲的控制方法，通過對連續(xù)熱鍍鋅機組立式退火爐各段溫度、張力、速度匹配性工藝參數(shù)控制，有效解決薄規(guī)格鋼板在退火爐內(nèi)瓢曲缺陷的發(fā)生，提升薄規(guī)格產(chǎn)品的合格率，從而穩(wěn)定生產(chǎn)出滿足客戶要求的熱鍍鋅極限薄規(guī)格產(chǎn)品。

本發(fā)明具體技術(shù)方案如下：

一種熱鍍鋅薄規(guī)格產(chǎn)品防止瓢曲的控制方法，包括以下控制方法：

1)薄規(guī)格帶鋼進入退火爐前，先降低退火爐預(yù)熱段板溫，然后降低加熱段板溫；

2)薄規(guī)格帶鋼在加熱段，按照3-4℃/秒升溫速率控制；

3)退火爐均熱段溫度調(diào)節(jié)設(shè)置為RTF帶鋼溫度控制模式，設(shè)置均熱段帶鋼保溫溫度大于RTF段帶鋼溫度0-10℃；

4)退火爐快冷段控制降溫速率25-30℃/秒緩慢冷卻；

5)退火爐出口段各輥室溫度設(shè)定為保持與快冷段輥室溫度差異在±5-±10℃范圍內(nèi)；

6)退火爐各段張力按照二級給定張力設(shè)置；

7)薄規(guī)格帶鋼進入鋅鍋段，控制邊緣擋板壓力最小。

步驟1)中所述薄規(guī)格鋼板厚度為0.3-0.35mm；所述薄規(guī)格鋼板的化學(xué)成分重量百分比為：C≤0.10％，Si≤0.030％，Mn≤0.4％，P≤0.035％，S≤0.025％，Cu≤0.05％，Alt≤0.015％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素；

所述薄規(guī)格鋼板的屈服強度為500-800MPa，抗拉強度為800-1150MPa。

步驟1)具體為：薄規(guī)格鋼板進入退火爐前3-5min，先降低退火爐預(yù)熱段板溫，然后降低加熱段板溫；優(yōu)選的，薄規(guī)格鋼板進入退火爐前3-5min，先將前一鋼卷在預(yù)熱段板溫降溫至180-190℃，再將加熱段板溫降溫至700-710℃；