[發(fā)明專利]一種用于更換紡絲組件的裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110505417.3
• 申請日: 2021-05-10
• 公開（公告）號: CN113400253A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧思源;盧賢生;葛煒;許華強
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州朗科智能制造有限公司
• 主分類號: B25B27/14
• 分類號: B25B27/14;B25B11/00
• 代理公司: 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32257
• 代理人: 張榮

本發(fā)明公開了一種用于更換紡絲組件的裝置，包括：主板體，所述主板體安裝在與紡絲箱體連接的桁架上；平移架，所述平移架滑動安裝在所述主板體上，且所述主板體上安裝有驅(qū)動平移架滑動的第一動力機構(gòu)；擰緊組件，所述擰緊組件安裝在主基板上且其下端部連接有其轉(zhuǎn)動的第二動力機構(gòu)；所述桁架及平移架帶動擰緊組件在空間上移動，擰緊組件帶動其上端部安裝的紡絲組件與紡絲箱體內(nèi)對應(yīng)的組件安裝穴對位，第二動力機構(gòu)通過擰緊組件帶動紡絲組件轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的紡絲組件通過螺紋擰緊在對應(yīng)的組件安裝穴上。本發(fā)明無需人力直接操作紡絲組件的拆裝過程，降低員工勞動強度，節(jié)省人力，并且能夠同時拆裝多個紡絲組件，組件更換效率高，能夠有效提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡絲組件更換設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于更換紡絲組件的裝置。

背景技術(shù)

通常在紡絲生產(chǎn)中，當(dāng)紡絲箱體內(nèi)的熔體壓力接近或超過設(shè)定值后，如果繼續(xù)運行會影響紡絲箱體的安全，并出現(xiàn)熔體泄漏現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是紡絲組件內(nèi)的濾網(wǎng)被大面積污染，或有大量噴絲孔發(fā)生堵塞所致，因此，需要及時更換紡絲組件。在現(xiàn)有技術(shù)中，主要是采用人工更換的方式，即在安裝紡絲組件時，一人用專用叉手將紡絲組件放在擰緊扳手上，另一人托舉裝有紡絲組件的扳手，向上托舉至紡絲箱體內(nèi)對應(yīng)的組件穴并與其對準(zhǔn)，一直保持向上托舉狀態(tài)，另一人用加力桿旋轉(zhuǎn)扳手，進而帶動紡絲組件轉(zhuǎn)動使其旋擰在組件穴上直至擰緊。拆卸紡絲組件與上述過程相反，一人手握扳手向上托舉組件，另一人用加力桿反向旋轉(zhuǎn)扳手直至擰下紡絲組件。上述更換方式一次需要多人配合且只能拆卸一個紡絲組件，人力占用多且效率低下，而且由于單個紡絲組件的重量約為15KG，且紡絲箱體上組件穴的高度達兩米，整個裝卸過程勞動強度大，對工人身高及整體身體素質(zhì)要求很高；同時紡絲組件溫度達300℃，對人體輻射溫度達50℃，且現(xiàn)場存在揮發(fā)的硅油氣體，工作環(huán)境惡劣；最關(guān)鍵的是紡絲組件在裝卸過程存在脫落危險，安全系數(shù)低，危及工人生命安全。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需改變行業(yè)現(xiàn)狀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種減輕工人勞動強度、改善工人作業(yè)環(huán)境、減少勞動用工、提高更換效率、提高作業(yè)安全性的紡絲組件的更換裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于更換紡絲組件的裝置，其特征在于，包括：

主板體，所述主板體安裝在與紡絲箱體連接的桁架上；

平移架，所述平移架滑動安裝在所述主板體上，且所述主板體上安裝有驅(qū)動平移架滑動的第一動力機構(gòu)；

擰緊組件，所述擰緊組件的數(shù)量為多個，多個所述擰緊組件均安裝在主基板上，多個所述擰緊組件在主基板上的分布方式與紡絲箱體內(nèi)組件安裝穴的分布方式相同，所述主基板連接在平移架靠近紡絲箱體的一端部上，所述擰緊組件的上端部設(shè)有用于定位安裝紡絲組件的支撐座，所述擰緊組件的下端部連接有驅(qū)動擰緊組件和紡絲組件同步轉(zhuǎn)動的第二動力機構(gòu)；

所述桁架及平移架帶動擰緊組件在空間上移動，擰緊組件帶動其上端部安裝的紡絲組件與紡絲箱體內(nèi)對應(yīng)的組件安裝穴對位，所述第二動力機構(gòu)通過擰緊組件帶動紡絲組件轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的紡絲組件通過螺紋擰緊在對應(yīng)的組件安裝穴上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述平移架包括平行設(shè)置的兩根橫梁，兩根所述橫梁分別設(shè)置在兩塊主板體的外側(cè)，且兩根所述橫梁的一端均固定在主基板上，兩根所述橫梁的另一端部均固定在連接板上，每塊主板體的外側(cè)面均轉(zhuǎn)動安裝有兩層自由轉(zhuǎn)動的夾緊輪，每根橫梁夾緊在對應(yīng)兩層夾緊輪之間，每塊主板體上還轉(zhuǎn)動安裝有至少兩個沿橫梁長度方向布置且貫穿其板體并頂壓在對應(yīng)橫梁側(cè)面的導(dǎo)向輪，且所述橫梁在所述夾緊輪和所述導(dǎo)向輪的滾動支撐下自由滑動，所述第一動力機構(gòu)安裝在其中一塊主板體上。

作為本發(fā)明的進一步改進，其中一根所述橫梁的外側(cè)面上固定有與其長度方向一致的齒條；所述第一動力機構(gòu)包括一體式結(jié)構(gòu)的第一伺服電機和第一蝸輪蝸桿減速機，所述第一蝸輪蝸桿減速機通過安裝支架固定在其中一塊所述主板體上，所述第一蝸輪蝸桿減速機的動力輸出軸上同軸固定有齒輪，所述齒輪和所述齒條嚙合形成齒輪齒條傳動。