[發(fā)明專利]基于脈沖激光直寫技術(shù)的高密度熱電厚膜器件及制法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110505375.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113241399B | 公開(公告)日: | 2022-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 祝薇;周杰;鄧元;于躍東;胡少雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京航空航天大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01L35/34 | 分類號(hào): | H01L35/34;H01L35/32 |
| 代理公司: | 北京中慧創(chuàng)科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11721 | 代理人: | 由元 |
| 地址: | 100083*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 脈沖 激光 技術(shù) 高密度 熱電 器件 制法 | ||
1.一種基于脈沖激光直寫技術(shù)的高密度熱電厚膜器件的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)沉積底電極與阻擋層材料
在潔凈的襯底上依次大面積沉積底電極Cu層、阻擋層Ni層和Au層,得到金屬化的襯底材料;
(2)沉積高長(zhǎng)寬比矩形圖案熱電材料
在步驟(1)所得的金屬化襯底上依次沉積高長(zhǎng)寬比矩形的n型與p型熱電材料;
(3)脈沖激光直寫技術(shù)一體化加工熱電材料與底電極圖案結(jié)構(gòu)
將步驟(2)沉積熱電材料后的樣品置于超快脈沖激光加工平臺(tái)上,利用脈沖激光直寫技術(shù)將熱電材料加工為熱電堆陣列,再將底電極按照設(shè)計(jì)進(jìn)行高精度圖案化加工,構(gòu)建熱電堆陣列下表面的電學(xué)連接,實(shí)現(xiàn)不同圖案熱電堆與電極多層結(jié)構(gòu)原位一體化集成加工;
利用脈沖激光直寫技術(shù)對(duì)不同圖案熱電堆與電極多層結(jié)構(gòu)進(jìn)行原位一體化加工,具體操作如下:
將步驟(2)沉積熱電材料后的樣品固定在脈沖激光加工平臺(tái)上,通過確定三個(gè)標(biāo)記點(diǎn)的坐標(biāo)將加工圖紙與待加工樣品進(jìn)行關(guān)聯(lián),將熱電材料與底電極的加工圖形分別導(dǎo)入計(jì)算機(jī),目標(biāo)結(jié)構(gòu)主要以微槽為特征,采用中心波長(zhǎng)為343-1064nm、脈寬為200fs-500ps的超快脈沖激光,對(duì)熱電材料在單脈沖能量密度為150mJ cm-2-1810-mJ cm-2,光斑重疊率為10%-90%,線條填充間距為5μm-30μm的條件下進(jìn)行加工,其去除效率為100nm/次-3μm/次;對(duì)底電極在單脈沖能量密度為5000mJ cm-2-20000mJ cm-2,光斑重疊率為30%-90%,線條填充間距為5μm-30μm的條件下進(jìn)行加工,其去除效率為100nm/次-2μm/次,最終實(shí)現(xiàn)不同圖案熱電堆與電極多層結(jié)構(gòu)原位一體化加工;
(4)制備上電極支撐層
在步驟(3)所得樣品的表面涂覆一層紫外光敏樹脂,將帶有支撐圖案的光刻板與樣品對(duì)準(zhǔn)貼合,在紫外光照射下固化,即制得上電極支撐層,并實(shí)現(xiàn)熱電材料的絕緣封裝;
(5)沉積頂部阻擋層材料與上電極
在步驟(4)所得樣品表面根據(jù)預(yù)設(shè)上電極形狀,依次沉積頂部阻擋層Au層、頂部阻擋層Ni層和上電極Cu層,制備圖案化的上電極,得到所述高密度熱電厚膜器件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于脈沖激光直寫技術(shù)的高密度熱電厚膜器件的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,沉積所述底電極Cu層和阻擋層Ni層和Au層的方法為磁控濺射、熱蒸發(fā)、電子束蒸鍍或電化學(xué)中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于脈沖激光直寫技術(shù)的高密度熱電厚膜器件的制備方法,其特征在于,沉積所述底電極Cu層時(shí),濺射氣壓為1Pa-5Pa,襯底溫度為100℃-400℃,濺射功率為20-200W,沉積時(shí)間為1-12h;
沉積所述阻擋層Ni層時(shí),濺射氣壓為1Pa-5Pa,襯底溫度為100℃-400℃,濺射功率為10W-100W,沉積時(shí)間為0.5h-8h;
沉積所述Au層時(shí),濺射氣壓為1Pa-5Pa,襯底溫度為100℃-400℃,濺射功率為10W-50W,沉積時(shí)間為10min-1h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于脈沖激光直寫技術(shù)的高密度熱電厚膜器件的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述n型熱電材料為Bi2Te3、Bi2Te2.7Se0.3任意一種,所述p型熱電材料為Sb2Te3、Bi0.5Sb1.5Te3任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于脈沖激光直寫技術(shù)的高密度熱電厚膜器件的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,沉積所述熱電材料的方法為磁控濺射、熱蒸發(fā)、電子束蒸鍍、電化學(xué)沉積或選擇性激光熔融方法中的任意一種。
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