[發(fā)明專利]一種高強度耐磨鋼襯板制造加工系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110505313.2 | 申請日: | 2021-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN113210590B | 公開(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡杰 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南省興隆機械有限公司 |
| 主分類號: | B22D31/00 | 分類號: | B22D31/00;B08B1/00;B08B1/02;B08B7/02 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 盛時永 |
| 地址: | 417700 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強度 耐磨 鋼襯板 制造 加工 系統(tǒng) | ||
1.一種高強度耐磨鋼襯板制造加工系統(tǒng),其特征在于:包括底座(1),底座(1)上表面為水平狀態(tài)且豎直開設(shè)有方形槽(2),方形槽(2)底面為傾斜面;方形槽(2)側(cè)壁上對應(yīng)方形槽(2)底面底邊的位置開設(shè)有傾斜的出料槽(3);出料槽(3)出口位于底座(1)外側(cè)壁上;方形槽(2)底面滑動配合有垂直于方形槽(2)側(cè)壁的條形滑板(4),條形滑板(4)貫穿底座(1)且底座(1)內(nèi)開設(shè)有與條形滑板(4)配合的導(dǎo)向槽(5);條形滑板(4)上沿其長度方向安裝有若干個清掃機構(gòu)(6);底座(1)上表面對應(yīng)方形槽(2)每個側(cè)壁的位置安裝有固定機構(gòu)(7)以及與固定機構(gòu)(7)配合的抬升機構(gòu)(8);
所述清掃機構(gòu)(6)包括豎直固定安裝在條形滑板(4)上的限位筒(61),限位筒(61)內(nèi)豎直滑動配合有升降桿(62),升降桿(62)上轉(zhuǎn)動安裝有與其軸線重合的毛刷輥(63);
所述固定機構(gòu)(7)包括安裝在底座(1)上表面的L型板(71),L型板(71)沿方形槽(2)側(cè)邊長度方向布置;L型板(71)豎直段的頂面固定安裝有兩個限位塊(72),L型板(71)頂面位于兩個限位塊(72)之間滑動配合有水平板(73);水平板(73)與限位塊(72)之間通過定位銷(74)連接;L型板(71)的豎直段上水平固定安裝有升降板(75),底座(1)上表面豎直固定安裝有貫穿升降板(75)且與升降板(75)滑動配合的導(dǎo)向板(76);
所述抬升機構(gòu)(8)包括沿L型板(71)長度方向開設(shè)在底座(1)上表面的滑槽(81),底座(1)上表面通過滑槽(81)滑動配合有電動滑塊(82),電動滑塊(82)上表面水平轉(zhuǎn)動安裝有齒輪(83);齒輪(83)的上端面豎直固定安裝有抬升塊(84);抬升塊(84)的頂面和底面為水平面,抬升塊(84)的一個側(cè)面為傾斜面;底座(1)上方位于滑槽(81)兩端水平轉(zhuǎn)動安裝有與齒輪(83)相互嚙合的不完全齒輪(85);
抬升塊(84)的傾斜面貼合到升降板(75)后推動升降板(75)、L型板(71)、限位塊(72)、水平板(73)、定位銷(74)和鋼板同步上升,直至抬升塊(84)頂面貼合到升降板(75)下表面,隨著電動滑塊(82)帶動齒輪(83)和抬升塊(84)繼續(xù)移動,升降板(75)、L型板(71)、限位塊(72)、水平板(73)、定位銷(74)和鋼板保持在恒定的高度,直至抬升塊(84)與升降板(75)分離,升降板(75)、L型板(71)、限位塊(72)、水平板(73)、定位銷(74)和鋼板迅速下落,L型板(71)撞擊到底座(1)上表面后靜止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強度耐磨鋼襯板制造加工系統(tǒng),其特征在于:所述升降板(75)的下表面與側(cè)面連接處為傾斜面,且該傾斜面與抬升塊(84)上的傾斜面相互配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強度耐磨鋼襯板制造加工系統(tǒng),其特征在于:所述不完全齒輪(85)的端面上固定安裝有與其軸線重合的帶輪(86),所述帶輪(86)相互之間通過處于張緊狀態(tài)的傳動帶(87)連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強度耐磨鋼襯板制造加工系統(tǒng),其特征在于:所述清掃機構(gòu)(6)還包括限位槽(64)、升降塊(65)和復(fù)位彈簧(66);限位筒(61)的內(nèi)側(cè)壁上豎直開設(shè)有限位槽(64),升降桿(62)的側(cè)壁上固定安裝有與限位槽(64)滑動配合的升降塊(65);升降塊(65)上表面與限位槽(64)上端面之間豎直固定連接有復(fù)位彈簧(66)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種高強度耐磨鋼襯板制造加工系統(tǒng),其特征在于:所述升降桿(62)的底面固定安裝有第一磁鐵塊(67),方形槽(2)底面對應(yīng)第一磁鐵塊(67)的位置沿條形滑板(4)的滑動方向均勻固定內(nèi)嵌有若干個第二磁鐵塊(68),第一磁鐵塊(67)與第二磁鐵塊(68)間歇性地產(chǎn)生互斥力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強度耐磨鋼襯板制造加工系統(tǒng),其特征在于:方形槽(2)中與其底面的底邊連接的側(cè)壁上開設(shè)有容納槽(9),容納槽(9)內(nèi)對應(yīng)清掃機構(gòu)(6)的位置豎直轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸(10);轉(zhuǎn)軸(10)上固定安裝有與其軸線重合的清掃輥(11);所述高強度耐磨鋼襯板制造加工系統(tǒng)還包括與轉(zhuǎn)軸(10)配合的驅(qū)動機構(gòu)(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種高強度耐磨鋼襯板制造加工系統(tǒng),其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)(12)包括通過電機座豎直固定安裝在底座(1)外側(cè)壁上的驅(qū)動電機(121);驅(qū)動電機(121)的輸出端上豎直固定安裝有驅(qū)動軸(122);底座(1)外側(cè)壁上水平開設(shè)有連通容納槽(9)的通槽(123),轉(zhuǎn)軸(10)與驅(qū)動軸(122)之間通過穿過通槽(123)的驅(qū)動帶(124)連接。
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