[發(fā)明專利]一種罐頭全自動打包裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110505311.3
• 申請日: 2021-05-10
• 公開（公告）號: CN113264214B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發(fā)明（設計）人: 劉蘭芳;劉建
• 申請（專利權）人: 遂寧思瑞食品有限公司
• 主分類號: B65B21/04
• 分類號: B65B21/04;B65B21/08;B65B35/24;B65B35/40;B65B43/58;B65B61/20
• 代理公司: 重慶天成卓越專利代理事務所(普通合伙) 50240
• 代理人: 譚春艷

本發(fā)明公開了一種罐頭全自動打包裝置，包括輸送帶和收集裝置，收集裝置包括與輸送帶兩側的機架對接的延伸支架，延伸支架上滑動連接有轉接板，轉接板能與輸送帶對接，緊挨著輸送帶末端的地面上放置有收集箱，收集箱內(nèi)設置有用于支撐最下層隔板的沉臺，收集箱對應的地面下安裝有推送機構，該推送機構能驅動隔板在收集箱內(nèi)上下移動，收集箱的箱口上方的前后側和遠離輸送帶的一側分別設置有側擋板，所有側擋板圍成“匚”型框，轉接板能從“匚”型框的下側穿過伸到收集箱的箱口上方與輸送帶末端對接。本發(fā)明通過機械化的方式打包罐頭，縮短了打包時間，降低了打包人員的勞動強度，節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)率。

技術領域

本發(fā)明涉及罐頭生產(chǎn)技術領域，特別涉及一種罐頭全自動打包裝置。

背景技術

罐頭的生產(chǎn)，主要包括原料處理、裝罐、排氣和密封、殺菌和冷卻、檢驗、裝箱等幾道工序。罐頭食品加工企業(yè)，在最后的罐頭裝箱打包工序中，一般采用人工手動向箱體內(nèi)幾排幾列的碼放，然后再進行封口的方法。人工打包雖然技能簡單，但工作量繁重，工作人員的勞動強度大，而且人工打包所花費的時間較長，效率低下，嚴重影響產(chǎn)品的入庫進度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種能縮短打包時間、降低工作人員勞動強度、節(jié)約人工成本、提高生產(chǎn)力的罐頭全自動打包裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種罐頭全自動打包裝置，包括輸送帶和收集裝置，所述收集裝置連接在輸送帶的末端，所述輸送帶末端上方安裝有下壓缸，所述下壓缸的活塞桿上連接有橫跨輸送帶的下壓板，所述下壓板受驅上下移動，所述收集裝置包括與輸送帶兩側的機架對接的延伸支架，所述延伸支架上滑動連接有轉接板，所述轉接板能與輸送帶對接，緊挨著輸送帶末端的地面上放置有收集箱，所述收集箱內(nèi)的下端側壁上設置有沉臺，所述沉臺用于支撐最下層的隔板，所述收集箱對應的地面下安裝有推送機構，該推送機構能驅動隔板在收集箱內(nèi)上下移動，所述收集箱的箱口上方的前后側和遠離輸送帶的一側分別設置有側擋板，所有側擋板圍成“匚”型框，所述轉接板能從“匚”型框的下側穿過伸到收集箱的箱口上方與輸送帶末端對接，所述側擋板用于擋住輸送到轉接板上的罐頭。

上述方案中：所述收集箱的前側或后側設置有用于放置隔板的剪叉升降平臺，所述剪叉升降平臺上疊放有隔板，所述剪叉升降平臺的底座上遠離收集箱的一側設置有將隔板推送到箱口上的第一側推缸。收集箱收集罐頭是一層一層地收集的，其裝箱方式是先放置最下層的隔板，在隔板上放滿罐頭，再在罐頭上放置第二層隔板，繼續(xù)放罐頭，如此重復，直至收集箱裝滿。本裝置每次將最上層的隔板通過第一側推缸推動到箱口上，然后剪叉升降平臺再向上頂升，再次讓最上層的隔板與箱口齊平方便下一次推送。設計巧妙、操作簡便。

上述方案中：所述剪叉升降平臺的側面設置有豎向支撐板架，所述第一側推缸安裝在豎向支撐板架上，第一側推缸的活塞桿上連接有側推頭，所述側推頭在活塞桿的驅動下能將該高度處的隔板水平推送到收集箱箱口，然后落入收集箱內(nèi)。通過機械化推動取代人工操作，有利于降低人工成本，實現(xiàn)罐頭打包裝置的全自動化，而且人工手動添加隔板具有一定的危險性，通過機械化推動能有效保護工作人員的安全。

上述方案中：所述延伸支架包括前后側平行設置的側支架和連接兩側支架的橫向支架，前后側的側支架的內(nèi)側壁上對稱設置有滑槽，所述轉接板滑動連接在滑槽中，橫向支架上設置有第二側推缸，所述第二側推缸與轉接板連接，驅動轉接板沿滑槽移動。轉接板沿滑槽左右移動，從而在“匚”型框的下側穿進或穿出，穿進時實現(xiàn)罐頭的收集，穿出時罐頭從轉接板上掉入到下方的隔板上實現(xiàn)裝箱。

上述方案中：所述延伸支架上設置有橫梁，所述橫梁上設置有第三側推缸，所述第三側推缸與遠離輸送帶一側的側擋板連接，驅動該側擋板左右移動。通常轉接板穿出“匚”型框的下側后，由于“匚”型框中的罐頭與輸送帶上的罐頭呈抵緊狀態(tài)，“匚”型框中的罐頭不容易掉落到下方的隔板上或者是掉落順序雜亂無章，此時遠離輸送帶一側的側擋板向后移動一小段后，由于輸送帶上的罐頭被下壓板壓緊，“匚”型框中會預留出罐頭下落的空隙，罐頭會隨著轉接板左移依次掉入下方的隔板中。