[發(fā)明專利]一種改性竹纖維增強瀝青混合料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110505029.5 | 申請日： | 2021-05-10 |
| 公開（公告）號： | CN113185191B | 公開（公告）日： | 2022-08-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 邱仁輝;劉致輝;孫琳莉;賴春祥;吳宇超;於德美;馮超;劉文地;付騰飛;吳淑一 | 申請（專利權(quán)）人： | 福建農(nóng)林大學 |
| 主分類號： | C04B26/26 | 分類號： | C04B26/26;C04B20/02;C04B20/10;C04B18/26;C04B111/20 |
| 代理公司： | 福州元創(chuàng)專利商標代理有限公司 35100 | 代理人： | 俞舟舟;蔡學俊 |
| 地址： | 350002 福*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 改性 竹纖維 增強 瀝青 混合 料及 制備 方法 | ||
1.一種改性竹纖維增強瀝青混合料，其特征在于：所述瀝青混合料由瀝青、玄武巖集料、礦粉及改性竹纖維組成，瀝青混合料級配類型采用AC-16，玄武巖集料按粒徑分為10-20mm、5-10mm、0-3mm三檔，各檔玄武巖集料與礦粉按質(zhì)量比例10-20mm:5-10mm:0-3mm:礦粉=31 : 32 : 34 : 3配成目標級配；瀝青用量占所用玄武巖集料和礦粉總質(zhì)量的4.0% ~5.5%；改性竹纖維用量為瀝青混合料總質(zhì)量的0.1% ~ 0.3%；改性竹纖維的改性劑為環(huán)氧大豆油丙烯酸酯以及二苯基甲烷二異氰酸酯；
改性竹纖維的制備過程包括以下步驟：
（1）將環(huán)氧大豆油丙烯酸酯和丙酮按重量比1 : 2混合成溶液，然后用噴壺均勻噴灑于竹纖維表面，放入烘箱中50℃下烘30min，使丙酮完全揮發(fā)制得產(chǎn)物A；
（2）將二苯基甲烷二異氰酸酯、二月桂酸二丁基錫與產(chǎn)物A拌和均勻后，放入烘箱103℃干燥10min即得改性竹纖維；
環(huán)氧大豆油丙烯酸酯的用量占竹纖維重量的10~30%；
二苯基甲烷二異氰酸酯的用量占竹纖維與環(huán)氧大豆油丙烯酸酯總重量的10%~30%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性竹纖維增強瀝青混合料，其特征在于：二月桂酸二丁基錫用量占二苯基甲烷二異氰酸酯重量的10%~30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性竹纖維增強瀝青混合料，其特征在于：所述的竹纖維為綠竹、麻竹或毛竹材經(jīng)機械法制備得到，竹纖維長度為10~30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性竹纖維增強瀝青混合料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
（1）分別稱取10-20mm、5-10mm、0-3mm三檔玄武巖集料和礦粉，各檔玄武巖集料放置在同一托盤，礦粉另外放置一托盤，然后將玄武巖集料與礦粉放入175℃烘箱預(yù)熱4h；
（2）稱取改性竹纖維；
（3） 將改性竹纖維與預(yù)熱的各檔玄武巖集料一同放入170℃拌和鍋中拌和60 s；
（4）往拌和鍋中加入瀝青，拌和60 s；
（5）往拌和鍋中加入預(yù)熱好的礦粉，拌和60 s；
（6）混合料拌和好后，立即取出裝模，擊實成型，自然放置冷卻12h脫模。
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