[發明專利]一種可實現荒煤氣余熱和化產回收及煤氣凈化的節能工藝及裝置

有效

• 申請號: 202110504921.1
• 申請日: 2021-05-10
• 公開（公告）號: CN113122341B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 常文暢;賈繼龍;朱煒玄;董宏光
• 申請（專利權）人: 大連理工大學
• 主分類號: C10C3/06
• 分類號: C10C3/06;C10K1/02;C10K1/00;C10K1/04
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 溫福雪

1.一種可實現荒煤氣余熱和化產回收及煤氣凈化的節能裝置，其特征在于，

該節能裝置包括除塵裝置、常壓蒸餾塔、回收水洗氨塔、終洗氨塔、瀝青拔輕設備、減壓蒸餾塔和多級冷卻壓縮裝置；除塵裝置出口與常壓蒸餾塔相連，常壓蒸餾塔塔底與瀝青拔輕設備入口相連，瀝青拔輕設備頂部出口與減壓蒸餾塔相連，常壓蒸餾塔側線與減壓蒸餾塔相連，常壓蒸餾塔塔頂與多級冷卻壓縮裝置入口相連，減壓蒸餾塔的塔頂分凝器氣相出口與多級冷卻壓縮裝置相連，多級冷卻壓縮裝置出口與回收水洗氨塔相連，回收水洗氨塔塔頂與終洗氨塔相連；

常壓蒸餾塔為板式塔，靠近塔釜位置的3～5塊塔板為油漿沖刷板，塔釜設有采出口，采出液相進入油漿循環管線，油漿循環管線另一端在塔外與油漿沖刷板上方相連以進行大流量油漿循環沖焦；油漿循環管線上設有換熱器，用于與冷流股換熱；常壓蒸餾塔塔頂設置分凝器，其中冷凝下的液相全部回流，未冷凝氣相全部采出，塔身不同位置設有兩處中段冷卻回流；

減壓蒸餾塔為板式塔，塔身從上到下依次設有多個側線產品采出，塔頂設置分凝器，冷凝下的液相部分回流，未冷凝氣相全部采出；

回收水洗氨塔的氣相入口與多級冷卻壓縮裝置最后一級冷卻器的出口相連，回收水洗氨塔的液相入口與液液分相器的水相出口相連。

2.根據權利要求1所述的可實現荒煤氣余熱和化產回收及煤氣凈化的節能裝置，其特征在于，所述的多級冷卻壓縮裝置包括三臺冷卻器、兩臺壓縮機、一臺泵、兩個氣液分離罐和一個液液分相器，其中一級冷卻器的出口與一級氣液分離罐的進料口相連，一級氣液分離罐頂部與一級壓縮機入口相連，一級壓縮機出口與二級冷卻器的入口相連，一級氣液分離罐底部與泵入口相連，泵出口與液液分相器入口相連，二級冷卻器的出口與二級氣液分離罐的進料口相連，二級氣液分離罐頂部與二級壓縮機的入口相連，二級壓縮機的出口與三級冷卻器的進料口相連。

3.根據權利要求1或2所述的可實現荒煤氣余熱和化產回收及煤氣凈化的節能裝置，其特征在于，所述的瀝青拔輕設備采用減壓蒸餾塔或閃蒸罐。

4.一種如權利要求2所述的可實現荒煤氣余熱和化產回收及煤氣凈化的節能裝置的節能工藝，其特征在于，該工藝流程如下：

(1)從焦爐碳化室上升管逸出的荒煤氣經除塵裝置除塵后從靠近塔釜的油漿沖刷板下方進入常壓蒸餾塔，按照組分沸點與相對揮發度的不同，分別在塔頂得到粗煤氣與水蒸汽的氣體混合物，在塔側線得到混合焦油餾分，在塔底得到瀝青與部分較輕焦油餾分的混合物；將常壓蒸餾塔處理得到的塔頂氣相送入多級冷卻壓縮裝置，將常壓蒸餾塔側線得到的混合焦油餾分送入減壓蒸餾塔，將常壓蒸餾塔處理得到的塔底混合物抽出一股循環油漿作為熱源為減壓蒸餾塔供熱后返回常壓蒸餾塔，另采出一股送入瀝青拔輕設備處理；在常壓蒸餾塔中段冷卻回流處采出液相作為熱源換熱發生蒸汽或熱水后返回常壓蒸餾塔；

(2)瀝青拔輕設備底部得到的為瀝青產品，將從頂部回收的輕組分送入減壓蒸餾塔處理；

(3)減壓蒸餾塔設置多個側線汽提塔與產品采出口，根據焦油主要產品指標從塔頂至塔底依次分離出酚油、萘油、洗油、一蒽油、二蒽油，塔頂不凝氣送入冷卻壓縮裝置的一級氣液分離罐；

(4)循環油漿送回常壓蒸餾塔油漿沖刷板上方，依次經過各沖刷板向下流動，將塔底部所結焦炭沖走的同時對從塔底進入的高溫荒煤氣進行直接冷卻；

(5)由常壓蒸餾塔塔頂送入多級冷卻壓縮裝置的氣相經一級冷卻器冷卻后在一級氣液分離罐中進行氣液分離，其液相經泵加壓后送入液液分相器進行油水分離，其氣相送往一級壓縮機壓縮升壓；一級壓縮機壓縮后的氣體經二級冷卻器冷卻后在二級氣液分離罐中進行氣液分離，其液相作為污水排放出裝置，其氣相送往二級壓縮機壓縮升壓；二級壓縮機壓縮后的氣體經三級冷卻器冷卻后送出多級冷卻壓縮裝置；

(6)將多級冷卻壓縮裝置中液液分相器處理得到的水相作為吸收劑送至回收水洗氨塔頂，油相回收；將多級冷卻壓縮裝置中三級冷卻器處理得到的氣液混合物送至回收水洗氨塔底進行處理；

(7)將回收水洗氨塔頂處理得到的氣相送入終洗氨塔底進行處理，回收水洗氨塔底得到的液相作為污水排放出裝置；在終洗氨塔塔頂加入新鮮工藝水作為吸收劑，塔頂處理得到的氣相即為脫氨煤氣，塔底得到的液相作為污水排放出裝置。