[發明專利]一種鋼絲編織高壓膠管及其制備工藝

在審

• 申請號: 202110504218.0
• 申請日: 2021-05-10
• 公開（公告）號: CN113187963A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 李世龍;肖清;陳恒輝;黃成業;張坤浩
• 申請（專利權）人: 寧波舜龍膠管有限公司
• 主分類號: F16L11/08
• 分類號: F16L11/08;C08K13/02;C08K5/18;C08K5/20;C08K5/13;C08K5/42;C08L9/02;B29D23/00
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本申請涉及高壓膠管領域，更具體地說，它涉及一種鋼絲編織高壓膠管及其制備工藝。一種鋼絲編織高壓膠管，包括由內至外依次設置的橡膠內層、第一鋼絲層、橡膠中層、第二鋼絲層和橡膠外層，橡膠內層由內層膠制得而成，橡膠中層由中層膠制得而成，第一鋼絲層、第二鋼絲層由鋼絲編織而成，橡膠外層由外層膠制得而成，其中，外層膠包括以下原料：丁腈橡膠、氧化鋅、硬酸酯、防老劑、填料、增塑劑、十二烷基苯磺酸、硫化劑。其制備方法為：生膠，塑煉，混煉，過濾，下片，壓出內管，編織鋼絲、壓延中膠，包覆外膠，膠管纏布，硫化，解包布，得到成品。本申請的組合物具有提高外層膠的耐磨性，從而提高鋼絲編織高壓膠管的使用壽命的優點。

技術領域

本申請涉及高壓膠管領域，更具體地說，它涉及一種鋼絲編織高壓膠管及其制備工藝。

背景技術

鋼絲編織高壓膠管適用于注塑機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中，同時也可用于清洗機。其用于輸送具有較高壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等。

鋼絲編織高壓膠管一般由內至外依次設置有內膠層、中層和外膠層，中層包括若干個鋼絲層和若干個中膠層，鋼絲層與中膠層交替設置；如兩個鋼絲層和一個中膠層，中膠層設置兩個鋼絲層之間，位于最內側的鋼絲層與內膠層連接，位于最外層的鋼絲層與外膠層連接。一般膠管的內膠層、中膠層和外膠層采用天然橡膠、丁苯橡膠或丁腈橡膠制造而成。

使用清洗機時，需要移動清洗機，裸露在外的鋼絲編織高壓膠管經常與地面摩擦，雖然橡膠具有一定的耐磨性能，但由于頻繁地與粗糙的底面摩擦，仍會導致鋼絲編織高壓膠管的橡膠外層磨損嚴重，導致鋼絲編織膠管需要經常更換，因此還有改善空間。

發明內容

為了提高橡膠外層的耐磨性，從而提高鋼絲編織高壓膠管的使用壽命，本申請提供一種鋼絲編織高壓膠管及其制備工藝。

第一方面，本申請提供一種鋼絲編織高壓膠管，采用如下的技術方案：一種鋼絲編織高壓膠管，包括由內至外依次設置的橡膠內層、第一鋼絲層、橡膠中層、第二鋼絲層和橡膠外層，橡膠內層由內層膠制得而成，橡膠中層由中層膠制得而成，第一鋼絲層、第二鋼絲層由鋼絲編織而成，橡膠外層由外層膠制得而成；

其中，外層膠包括以下重量份數的原料：

丁腈橡膠：95-110份；

氧化鋅：2-8份；

硬酸酯：0.2-1.0份；

防老劑D：0.5-1.0份；

防老劑DFC-34：0.5-1.0份；

填料：50-80份；

增塑劑：18-30份；

十二烷基苯磺酸：7-12份；

硫化劑：3-7份。

優選的，外層膠包括以下重量份數的原料：

丁腈橡膠：99-108份；

氧化鋅：4-7份；

硬酸酯：0.4-0.9份；

防老劑D：0.6-0.9份；

防老劑DFC-34：0.6-0.9份；

填料：60-70份；

增塑劑：22-26份；

十二烷基苯磺酸：8-10份；

硫化劑：4-6份。

通過采用上述技術方案，在防老劑D、防老劑DFC-34與十二烷基苯磺酸的共同配合下，使得各種材料的特性發揮地更加充分，從而提高了橡膠外層的耐磨性和耐候性。