[發(fā)明專利]一種煤矸石基工業(yè)環(huán)保型煤

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110503736.0
• 申請(qǐng)日: 2021-05-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113322113A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝寶玉;吳志玲;崔煥武;施園園;付秀云;吳立攀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏亙峰嘉能能源科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C10L5/48
• 分類號(hào): C10L5/48;C10L5/04;C10L10/00
• 代理公司: 濟(jì)南譽(yù)豐專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37240
• 代理人: 薛鵬喜

本發(fā)明公開(kāi)了一種煤矸石基工業(yè)環(huán)保型煤，包括以下重量百分比的原料：煤矸石15～35％，煤泥20～40％，原煤30～50％，秸稈粉2～4％，聚乙烯醇1～2％，三氧化二鐵0.5％。本發(fā)明還公開(kāi)了煤矸石基工業(yè)環(huán)保型煤的制備方法，包括以下步驟：(1)將煤矸石、煤泥和原煤破碎至粒徑為60～80目，并攪拌混合，然后加入秸稈粉、聚乙烯醇和三氧化二鐵攪拌混合，最后加入熱水混捏；(2)將混捏均勻形成的型煤原料，加入成型機(jī)內(nèi)，然后擠壓成型，得到橢圓煤球，干燥獲得型煤產(chǎn)品。本發(fā)明制備的工業(yè)環(huán)保型煤既能最大限度的利用廢棄物、進(jìn)一步降低了型煤的成本，同時(shí)制備出的型煤的強(qiáng)度高、節(jié)煤率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及型煤技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤矸石基工業(yè)環(huán)保型煤。

背景技術(shù)

煤矸石作為固、液、氣三害俱全的“工業(yè)廢料”，它的長(zhǎng)期堆放不僅浪費(fèi)了資源，占?jí)毫舜罅康耐恋兀椅廴玖怂础⑼寥篮椭車(chē)目諝狻榱藢⒚喉肥M(jìn)行利用，逐步開(kāi)發(fā)出煤矸石代替部分原煤的煤矸石基型煤。型煤燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)廢熱回收后，經(jīng)移動(dòng)床脫硫脫硝除汞除塵后，可實(shí)現(xiàn)煙氣清潔排放。不僅有利于拓展煤矸石綜合利用途徑，提高煤炭資源的清潔高效利用水平，同時(shí)還有利于最大程度減輕煤矸石堆放和燃煤煙塵對(duì)環(huán)境的不利影響。

煤泥是選煤廠生產(chǎn)中排出的副產(chǎn)物，經(jīng)過(guò)濾機(jī)脫水后的煤泥呈膏狀，含水在20～35％，煤泥的顆粒很細(xì)，水分含量高，持水性強(qiáng)，不易干燥，泥粘性較大。作為燃料，煤泥很難在層燃式爐中燃燒。

工業(yè)型煤技術(shù)作為一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的潔凈煤技術(shù)，其燃燒具有節(jié)約煤炭、減少煙塵及部分有害氣體排放的特點(diǎn)。因此工業(yè)型煤能夠代替塊煤廣泛應(yīng)用于電廠發(fā)電、工業(yè)窯爐、民用窯爐燃燒及小高爐煉鐵等眾多領(lǐng)域。目前型煤中煤矸石和煤泥的含量較低，質(zhì)量百分比小于30％，如申請(qǐng)?zhí)枮?02010922927.6的專利公開(kāi)了一種利用可燃固廢制備工業(yè)型煤的方法，以煤矸石和煤泥為原料，但加入了50～70％的碎煤，煤矸石和煤泥用量較少，型煤成本高。為了進(jìn)一步降低型煤的成本，同時(shí)還能將更多固廢進(jìn)行利用，需要一種煤矸石基工業(yè)環(huán)保型煤，以煤矸石和煤泥為主要原料，同時(shí)型煤的強(qiáng)度、節(jié)煤率高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的是提供一種煤矸石基工業(yè)環(huán)保型煤。本發(fā)明制備的工業(yè)環(huán)保型煤既能最大限度的利用廢棄物，同時(shí)制備出的型煤的強(qiáng)度高、節(jié)煤率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的第一方面，提供一種煤矸石基工業(yè)環(huán)保型煤，包括以下重量百分比的原料：

煤矸石15～35％，煤泥20～40％，原煤30～50％，秸稈粉2～4％，聚乙烯醇1～2％，三氧化二鐵0.5％。

優(yōu)選的，所述煤矸石、煤泥和原煤的粒徑均為60～80目。

優(yōu)選的，所述秸稈粉的粒徑為80～120目。

本發(fā)明的第二方面，提供煤矸石基工業(yè)環(huán)保型煤的制備方法，包括以下步驟：

(1)將煤矸石、煤泥和原煤破碎至粒徑為60～80目，并攪拌混合，然后加入秸稈粉、聚乙烯醇和三氧化二鐵攪拌混合，最后加入熱水混捏；

(2)將混捏均勻形成的型煤原料，加入成型機(jī)內(nèi)，然后擠壓成型，得到橢圓煤球，干燥獲得型煤產(chǎn)品。

優(yōu)選的，所述熱水的溫度≥90℃，熱水的用量占煤矸石基工業(yè)環(huán)保型煤總質(zhì)量的百分比≤15％。

優(yōu)選的，所述成型機(jī)的壓力為24～28MPa。

更為優(yōu)選的，所述成型機(jī)的壓力為24MPa。

優(yōu)選的，所述干燥的溫度為120～150℃，干燥時(shí)間為4.5～6h。

本發(fā)明的有益效果：