[發明專利]一種LED燈組裝機

有效

• 申請號: 202110503706.X
• 申請日: 2021-05-10
• 公開（公告）號: CN112975399B
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 劉文宇;劉侯瑞軒;王瓏睿
• 申請（專利權）人: 佛山市勇宇自動化科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 佛山市明高知識產權代理事務所(普通合伙) 44701
• 代理人: 廖珍珍

本發明屬于LED組裝技術領域，具體公開了一種LED燈組裝機，包括基架、上料傳送裝置、上線裝置和通電測試裝置，基架上轉動設有環形鏈，所述環形鏈上等間距固定有若干用于承載散熱板的底座承載板，將散熱板逐步輸送至每一道組裝工序；上料傳送裝置用于將散熱板輸送至所述底座承載板上，以便于在散熱板上安裝發光板；上線裝置位于所述上料傳送裝置后方，用于將電線插頭螺接到發光板上；通電測試裝置位于所述上線裝置后方，用于測試螺接有電線插頭的發光板。該LED燈組裝機統一了產品質量，提高了組裝的效率，降低了人工成本，滿足生產的需要。

技術領域

本發明涉及LED組裝技術領域，特別涉及一種LED燈組裝機。

背景技術

LED燈在組裝過程中，需要經過上料、上線、人工掰彎電線插頭的線頭、點焊、點膠、四邊打膠、安裝固定片、電源測試、套上透鏡、成品分類等步驟，才能將散熱板、發光板、電線插頭、固定片和透鏡等組件組裝起來，因此是一條工序多和需要很多人力的流水線。

現有的流水線通過人力組裝，但組裝人員參差不齊，導致組裝過程中的產品容易出現問題，如電線插頭與發光板螺接處容易松動或是由于用力過度導致發光板開裂、電線插頭的線頭沒能完全捋直導致在組裝過程中很難插入LED燈的發光板螺接孔處、電源測試重復測試多次等問題，導致產品質量不統一，并且，人工組裝的效率太低，很難滿足生產的要求。

發明內容

為了克服現有技術存在的缺陷，本發明提供一種LED燈組裝機，解決以上至少一個問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種LED燈組裝機，包括：

基架，所述基架上轉動設有環形鏈，所述環形鏈上等間距固定有若干用于承載散熱板的底座承載板，將散熱板逐步輸送至每一道組裝工序；

上料傳送裝置，用于將散熱板輸送至所述底座承載板上，以便于在散熱板上安裝發光板；

上線裝置，位于所述上料傳送裝置后方，用于將電線插頭螺接到發光板上，所述上線裝置包括旋擰單元，所述旋擰單元包括套管和驅動套管旋轉的旋擰電機，所述套管內設有用于容納電線插頭的容納腔，所述容納腔遠離所述旋擰電機的一端形成用于與所述電線插頭相匹配的螺母套孔，所述上線裝置還包括用于驅動所述旋擰單元向所述底座承載板靠近或遠離的上線驅動單元；

通電測試裝置，位于所述上線裝置后方，用于測試螺接有電線插頭的發光板，所述通電測試裝置包括通電測試座、測試電機和測試頭連軸，所述測試電機固定于所述通電測試座底部，所述測試頭連軸轉動設置于所述通電測試座上，所述測試頭連軸一端與所述測試電機的輸出軸傳動連接，并且所述測試頭連軸另一端嵌套有通電測試頭。

作為優選的，所述上料傳送裝置包括傳送架和用于傳送散熱板的水平傳送帶，以及包括兩位于所述水平傳送帶兩側的豎直傳送帶，所述水平傳送帶通過水平傳動滾輪轉動設置于所述傳送架上并且所述豎直傳送帶通過豎直傳動滾輪轉動設置于所述傳送架上，所述豎直傳送帶的表面等間距的設有若干隔板，兩所述豎直傳送帶的隔板之間形成用于堆疊散熱板的堆疊區，所述上料傳送裝置還包括用于驅動所述水平傳送帶和豎直傳送帶同步傳動的上料驅動單元。

進一步的，所述上料驅動單元包括傳動電機和傳動桿，所述傳動電機的輸出軸與所述水平傳動滾輪的一端傳動連接，所述傳動桿的兩端轉動設置于所述傳送架上并位于所述豎直傳動滾輪下方，所述水平傳動滾輪遠離所述傳動電機的一端與所述傳動桿傳動連接，所述傳動桿兩端設有第一錐齒輪并通過第一錐齒輪與設置在豎直傳動滾輪靠近所述傳動桿的一端的第二錐齒輪嚙合。

進一步的，所述套管靠近所述螺母套孔的一端外壁上設有避空槽，以便于電線插頭進入所述套管的容納腔內。