[發(fā)明專利]一種鞋面自動(dòng)打粗裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110503414.6 | 申請日: | 2021-05-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113142748A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鴻翔;蘇惠陽;張明全;何釗濱;黃煌清;莊鐘源;彭友;馮少平;許烈;王平江 | 申請(專利權(quán))人: | 泉州華中科技大學(xué)智能制造研究院;泉州華數(shù)機(jī)器人有限公司 |
| 主分類號(hào): | A43D8/00 | 分類號(hào): | A43D8/00;A43D111/00;A43D119/00;B24B19/22;B24B41/06;B24B41/02;B24B41/00;B24B49/12;B24B55/06;B24B1/00;B25J11/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 何祖斌 |
| 地址: | 362000 福建省泉州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鞋面 自動(dòng) 裝置 方法 | ||
1.一種鞋面自動(dòng)打粗裝置,其特征在于:包括輸送裝置、鞋楦、掃描裝置、打磨機(jī)器人,所述輸送裝置上設(shè)有若干的隨行夾具,輸送裝置帶動(dòng)隨行夾具依次循環(huán)通過取放工位、掃描工位、打磨工位;鞋面套設(shè)于鞋楦上,并在取放工位處安裝或取下鞋楦;掃描裝置設(shè)于掃描工位處,掃描裝置包括U型軌道、軌道車、3D相機(jī),所述U型軌道包括一朝向輸送裝置的開放口,隨行夾具帶動(dòng)鞋楦由開放口通過,并使鞋楦處于U型軌道內(nèi)側(cè)位置,所述3D相機(jī)設(shè)于軌道車上并朝向U型軌道內(nèi)側(cè)方向,所述軌道車可沿U型軌道滑動(dòng),以使3D相機(jī)對(duì)鞋楦上的鞋材進(jìn)行全方位掃描;所述打磨機(jī)器人設(shè)于打磨工位,打磨機(jī)器人根據(jù)3D相機(jī)提供的數(shù)據(jù)對(duì)鞋面進(jìn)行自動(dòng)化粗打磨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鞋面自動(dòng)打粗裝置,其特征在于:還包括除塵裝置,所述除塵裝置包括負(fù)壓機(jī)、吸塵底盤、吸塵管口,所述負(fù)壓機(jī)通過軟管連接吸塵底盤、吸塵管口,所述吸塵底盤設(shè)于打磨工位處,吸塵底盤包括兩個(gè)盤體,兩個(gè)盤體相互分離可形成容納隨行夾具帶動(dòng)鞋楦通過的間隙,兩盤體相互靠近可圍繞于鞋楦下方,所述吸塵管口設(shè)于打磨機(jī)器人上并朝向打磨頭處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種鞋面自動(dòng)打粗裝置,其特征在于:所述盤體分為固定盤、活動(dòng)盤,所述固定盤固定設(shè)于輸送裝置一側(cè),所述活動(dòng)盤通過氣缸活動(dòng)設(shè)置,活動(dòng)盤在靠近固定盤的一側(cè)設(shè)有讓位缺口,活動(dòng)盤移動(dòng)至與固定盤貼近時(shí),讓位缺口形成口狀并使得鞋楦下部位于其內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鞋面自動(dòng)打粗裝置,其特征在于:輸送裝置還包括開合氣缸,所述開合氣缸設(shè)于取放工位處,所述隨行夾具上設(shè)有彈簧卡塊,鞋楦通過彈簧卡塊夾緊于隨行夾具上,彈簧卡塊設(shè)有側(cè)向延伸出的拉板,隨行夾具處于取放工位處,拉板對(duì)應(yīng)開合氣缸,通過開合氣缸拉動(dòng)拉板以打開彈簧卡塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鞋面自動(dòng)打粗裝置,其特征在于:輸送裝置包括環(huán)形軌道、驅(qū)動(dòng)皮帶、定位機(jī)構(gòu),所述隨行夾具包括若干軌道輪,軌道輪設(shè)置為上下兩排,并使環(huán)形軌道由上下兩排軌道輪之間穿過,隨行夾具連接驅(qū)動(dòng)皮帶,所述定位機(jī)構(gòu)包括定位桿、定位氣缸,所述定位桿設(shè)有若干組并分別對(duì)應(yīng)設(shè)于取放工位、掃描工位、打磨工位處,定位氣缸帶動(dòng)定位桿擺動(dòng),以使定位桿將隨行夾具定位于取放工位或掃描工位或打磨工位處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鞋面自動(dòng)打粗裝置,其特征在于:所述輸送裝置上設(shè)有四組隨行夾具,在掃描工位與打磨工位間還設(shè)有一等待工位,取放工位、掃描工位、等待工位、打磨工位在兩兩工位間的移動(dòng)路徑距離相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鞋面自動(dòng)打粗裝置,其特征在于:所述打磨機(jī)器人具有一處理裝置,所述處理裝置與3D相機(jī)信號(hào)連接,用于獲取3D相機(jī)提供的數(shù)據(jù)并計(jì)算打磨路徑。
8.一種鞋面自動(dòng)打粗方法,其特征在于:基于權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述一種鞋面自動(dòng)打粗裝置,包括如下步驟:
步驟一,將套設(shè)有待加工鞋面的鞋楦放置于取放工位處的隨行夾具上;
步驟二,輸送裝置運(yùn)動(dòng),使該隨行夾具移動(dòng)至掃描工位處停止,鞋楦由U型軌道的開放口進(jìn)入到U型軌道內(nèi)側(cè)位置,軌道車從U型軌道一端滑動(dòng)到另一端,軌道車上的3D相機(jī)對(duì)鞋楦上的鞋面進(jìn)行多角度拍攝獲取鞋面三維圖像,并將獲取鞋面三維圖像信息發(fā)送給打磨機(jī)器人;
步驟三,打磨機(jī)器人根據(jù)該鞋面的三維圖像信息生成打磨機(jī)器人的打磨路徑,輸送裝置運(yùn)動(dòng),使該隨行夾具移動(dòng)至打磨工位處停止,打磨機(jī)器人根據(jù)打磨路徑信息對(duì)打磨工位處的鞋楦上的鞋面進(jìn)行粗打磨;
步驟四,輸送裝置運(yùn)動(dòng),使該隨行夾具移動(dòng)至取放工位處停止,取下完成鞋面粗打磨的鞋楦,回到步驟一,放入待鞋面的鞋楦,進(jìn)行下一自動(dòng)打磨工序。
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