[發(fā)明專利]一種注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110503074.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113400594A | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜興宇;謝志文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 姜興宇 |
| 主分類號(hào): | B29C45/33 | 分類號(hào): | B29C45/33;B29C45/40;B29C45/73;B29C45/78 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 235200 安徽省宿州市*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 注塑 模具 機(jī)構(gòu) | ||
本發(fā)明公開了一種注塑模具抽芯機(jī)構(gòu),包括固定設(shè)置的底座和頂座,底座上安裝有定模,頂座的下側(cè)活動(dòng)安裝有動(dòng)模,動(dòng)模的頂壁上鑲嵌有多個(gè)芯棒,所述頂座上安裝有控制動(dòng)模上下活動(dòng)的升降機(jī)構(gòu),每個(gè)所述芯棒均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在動(dòng)模上,所述頂座的底壁上安裝有多個(gè)套設(shè)在芯棒頂端的固定筒,所述芯棒頂端的外壁上設(shè)有斜滑塊。本發(fā)明通過芯棒上的斜滑塊和固定筒內(nèi)的螺旋槽的配合實(shí)現(xiàn)了在脫模時(shí)帶動(dòng)芯棒旋轉(zhuǎn)的效果,芯棒在從工件孔內(nèi)移出時(shí)同時(shí)旋轉(zhuǎn),從而更容易擺脫工件的粘連,在芯棒內(nèi)插設(shè)了冷卻管,能夠快速對(duì)芯棒進(jìn)行冷卻從而使工件孔周邊的材料快速冷卻,降低工件的粘連性,從而更便捷地脫模,提高了脫模效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及抽芯模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
抽芯機(jī)構(gòu)是模具中常見的機(jī)構(gòu),抽芯機(jī)構(gòu)多跟隨上模一起運(yùn)動(dòng),采用導(dǎo)向塊等定位或者導(dǎo)向機(jī)構(gòu),保證抽芯的精度,為了簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),縮小模具空間。現(xiàn)在常見的抽芯機(jī)構(gòu)多由油缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)完成抽芯,有正向抽芯和反向抽芯等多種結(jié)構(gòu),反向抽芯的結(jié)構(gòu)相對(duì)正向抽芯的結(jié)構(gòu),占用空間更小,對(duì)模具使用空間的限制較少。
現(xiàn)有專利(公告號(hào):CN106113415B)一種注塑模具齒條抽芯機(jī)構(gòu),它包括滑動(dòng)連接在定模上的大滑塊和固定在動(dòng)模上的斜抽芯柱,所述大滑塊上滑動(dòng)連接有小滑塊,且小滑塊上設(shè)有與斜抽芯柱配合的斜孔,所述大滑塊的側(cè)壁上設(shè)有第一齒條,所述定模上設(shè)有齒條導(dǎo)向塊,所述齒條導(dǎo)向塊上設(shè)有齒條導(dǎo)向槽和齒條導(dǎo)向孔,齒條導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度方向與齒條導(dǎo)向孔的長(zhǎng)度方向垂直。
在上述對(duì)比專利中,至少存在如下問題沒有得到解決:
1、現(xiàn)有的抽芯注塑模具一般都是從模具的側(cè)邊進(jìn)行抽芯,但在生產(chǎn)一些特定的產(chǎn)品時(shí)需要從模具的上方進(jìn)行抽芯,抽芯過程較為復(fù)雜和繁瑣,影響了生產(chǎn)效率;
2、由于注塑模具的原料都是從熱熔狀態(tài)冷卻形成最終產(chǎn)品,在脫模時(shí)成型件還殘留著較高的溫度,導(dǎo)致產(chǎn)品和芯棒之間具有一定的粘連性,在抽芯時(shí)容易導(dǎo)致孔壁破損,影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
為此,提出一種注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種注塑模具抽芯機(jī)構(gòu),通過芯棒上的斜滑塊和固定筒內(nèi)的螺旋槽的配合實(shí)現(xiàn)了在脫模時(shí)帶動(dòng)芯棒旋轉(zhuǎn)的效果,芯棒在從工件孔內(nèi)移出時(shí)同時(shí)旋轉(zhuǎn),從而更容易擺脫工件的粘連,在芯棒內(nèi)插設(shè)了冷卻管,能夠快速對(duì)芯棒進(jìn)行冷卻從而使工件孔周邊的材料快速冷卻,降低工件的粘連性,從而更便捷地脫模,提高了脫模效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種注塑模具抽芯機(jī)構(gòu),包括固定設(shè)置的底座和頂座,底座上安裝有定模,頂座的下側(cè)活動(dòng)安裝有動(dòng)模,頂座的底壁上安裝有射料管,動(dòng)模的頂壁上鑲嵌有多個(gè)芯棒,所述頂座上安裝有控制動(dòng)模上下活動(dòng)的升降機(jī)構(gòu),每個(gè)所述芯棒均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在動(dòng)模上,所述頂座的底壁上安裝有多個(gè)套設(shè)在芯棒頂端的固定筒,所述芯棒頂端的外壁上設(shè)有斜滑塊,所述固定筒的內(nèi)壁上開設(shè)有與斜滑塊適配的螺旋槽,使得芯棒在上升時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)動(dòng)模上升進(jìn)行脫模時(shí),芯棒逐漸深入固定筒內(nèi),在芯棒上升的過程中,芯棒頂端的斜滑塊受螺旋槽的限制螺旋向上移動(dòng),由于芯棒可轉(zhuǎn)動(dòng),因此芯棒在上移的過程中同時(shí)旋轉(zhuǎn),芯棒則擺脫工件孔壁的粘連順利從工件孔中移出,并且由于芯棒在離開工件孔的過程中保持旋轉(zhuǎn),即使工件的孔壁發(fā)生拉花情況,芯棒的外壁也能夠?qū)⑵淠テ剑虼穗x開工件時(shí)同時(shí)旋轉(zhuǎn)的芯棒能夠有效地降低對(duì)工件孔壁的損傷,進(jìn)而提高工件的質(zhì)量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單卻巧妙實(shí)用。
所述頂座的內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)水腔,所述頂座的底壁上連接有多個(gè)位于固定筒內(nèi)的冷卻管,每個(gè)所述冷卻管均插設(shè)在芯棒內(nèi),所述頂座的底壁上設(shè)有溫控器,所述頂座的兩端均安裝有與儲(chǔ)水腔連通的連接管,兩個(gè)所述連接管上均安裝有電磁閥,兩個(gè)所述電磁閥均與溫控器電性連接。
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