[發明專利]電解槽、具備該電解槽的金屬箔形成裝置以及所述電解槽的組裝方法

在審

• 申請號: 202110502150.2
• 申請日: 2021-05-08
• 公開（公告）號: CN113106503A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 金準燮;呂成根;樸昶國
• 申請（專利權）人: 人科機械有限公司
• 主分類號: C25D1/04
• 分類號: C25D1/04
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 金鮮英;張敬強

本發明公開一種能夠旋轉地支撐通過電解液的電解在外周面形成金屬箔的圓筒形的滾筒輥的電解槽、電解槽的組裝方法、以及具備電解槽的金屬箔形成裝置。所公開的電解槽具備：框架，其具備以與滾筒輥的外周面隔開的方式彎曲的內部曲面壁；陽極基底，其固定支撐于朝向滾筒輥的外周面的內部曲面壁的內側面，并以圍繞滾筒輥的外周面的方式彎曲；電極板，其以在與滾筒輥的外周面之間形成隔開的間隙的方式固定結合于朝向滾筒輥的外周面的陽極基底的內側面；多個通電總線，其以與陽極基底能夠通電地接觸的方式彼此隔開地設置于內部曲面壁；以及電解液供給噴嘴，其向間隙供給電解液。內部曲面壁的內側面和陽極基底的外側面面對面地焊接接合。

技術領域

本發明涉及一種在通過電解方法形成金屬時所使用的電解槽、具備該電解槽的金屬箔形成裝置以及所述電解槽的組裝方法。

背景技術

例如，在二次電池等諸多電氣和化學產品中使用厚度為數μm至數十μm的金屬箔，并且所述金屬箔可以通過電解方法來制造。圖1是通過電解方法形成金屬箔的以往的一例的金屬箔形成裝置的剖視圖。參照圖1，以往的一例的金屬箔形成裝置1具備作為陰極(cathode)的滾筒輥2(drum roll)、能夠旋轉地支撐所述滾筒輥2的電解槽5。

所述電解槽5具備框架6(frame)、一對陽極基底18(anode base)、多個支撐梁15(beam)、一對通電總線21(bus)以及電解液供給噴嘴25(nozzle)。所述框架6具備：能夠旋轉地支撐滾筒輥2的旋轉軸(未圖示)的前面壁和背面壁(未圖示)、立設于滾筒輥2的左側和右側的左側壁7和右側壁8、以及與所述滾筒輥2的外周面的下部隔開地配置的左側內部曲面壁11和右側內部曲面壁12。

一對陽極基底18、19形成為以與滾筒輥2的外周面的下部隔開的方式呈曲面地彎曲，并且被區分為相對更靠近所述左側壁7的左側陽極基底18和相對更靠近所述右側壁8的右側陽極基底19。雖然圖1中未示出，在與所述滾筒輥2的外周面相向的一對陽極基底18、19的內側面附接較薄的多個電極板(electrode plate)。在所述多個電極板與滾筒輥2的外周面之間形成隔開的間隙20。

多個支撐梁15是相對于右側內部曲面壁11及左側內部曲面壁12隔開地支撐一對陽極基底18、19的部件，截面大致呈字母I字形狀，并且與Y軸平行地延伸。所述多個支撐梁15相對于滾筒輥2的旋轉中心以等角度間距隔開而配置。一對通電總線21、22(bus)用于向一對陽極基底18和附接于該一對陽極基底18的多個電極板供給電流，一對通電總線21、22中的一個(21)能夠通電地連接于所述左側陽極基底18的左側末端，而其余一個(22)能夠通電地連接于所述右側陽極基底19的右側末端。電解液供給噴嘴25向所述間隙20供給電解液，電解液供給噴嘴25配置于左側陽極基底18與右側陽極基底19之間，并與Y軸平行地延伸。

在以往的電解槽5中，一對陽極基底18、19被多個隔開的支撐梁15支撐，因此，根據作業者的熟練度，一對陽極基底18、19的內側面與滾筒輥2的外周面之間的間距上可能發生較大的誤差。此外，在將一對陽極基底18、19設置于框架6之后，無法以使一對陽極基底18、19的內側面在滾筒輥2的外周面隔開規定的距離的方式精密地進行機械加工。因此，一對陽極基底18、19的內側面的容許公差為+/-1.5mm，而所述滾筒輥2的外周面與所述多個電極板(未圖示)之間的間隙20的誤差會增大。

此外，由于左側通電總線21及右側通電總線22僅連接于左側陽極基底18的左側末端和右側陽極基底19的右側末端，因而一對陽極基底18、19的整體面積中的電流大小的分布不恒定。由于這種原因，由金屬箔形成裝置1形成的金屬箔的厚度會不均勻，致使金屬箔的品質下降，并且還存在金屬箔的生產性也下降的問題。

此外，框架6的前面壁及背面壁(未圖示)的內側面、左側內部曲面壁11及右側內部曲面壁12的上側面被橡膠(rubber)材料涂布(coating)，以防止框架6暴露于電解液而腐蝕。然而，由于這種橡膠涂布作業，存在大量排出環境污染物質的問題，并且隨著橡膠材料持續地暴露于電解液而硬化，會致使框架6被腐蝕，因而存在縮短框架6的耐久年限的問題。