[發(fā)明專利]基于微波加熱的橡膠瀝青生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110500654.0
• 申請日: 2021-05-08
• 公開（公告）號: CN113211691B
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王國清;張慶;李碩;劉延雷;楊龍
• 申請（專利權(quán)）人: 益路恒豐衡水瀝青科技有限公司
• 主分類號: B29C35/08
• 分類號: B29C35/08;C08J11/12
• 代理公司: 河北冀華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 13151
• 代理人: 李瑞妍

1.一種基于微波加熱的橡膠瀝青生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟：

S100：膠粉在負壓狀態(tài)下，利用微波加熱膠粉，經(jīng)過膠粉預(yù)熱干燥、膠粉脫硫及膠粉加熱三階段；

膠粉預(yù)熱干燥溫度升至100±10℃，并保溫至膠粉干燥；

接著升溫至150±10℃，并保溫至膠粉徹底脫硫；

繼續(xù)升溫至180±10℃，達到橡膠瀝青的溶脹溫度；

通過輸入并冷卻惰性氣體使膠粉在保溫時段穩(wěn)定溫度；

膠粉在微波諧振腔內(nèi)進行微波加熱，微波諧振腔與連接微波發(fā)生器的波導(dǎo)管相連，對膠粉進行脫硫活化及加熱；所述微波諧振腔還設(shè)有膠粉攪拌機構(gòu)；所述微波諧振腔的內(nèi)壁噴涂聚四氟乙烯涂層；

S200：脫硫活化后的膠粉與助劑及基質(zhì)瀝青混合后，進行溶脹反應(yīng)得到橡膠瀝青；膠粉在溶脹罐內(nèi)進行溶脹反應(yīng)，得到橡膠瀝青；

所述微波諧振腔的出料口與溶脹罐的進料口相連，經(jīng)微波諧振腔脫硫活化后的膠粉進入溶脹罐與基質(zhì)瀝青、助劑混合生成橡膠瀝青；

S300：將步驟S200得到的橡膠瀝青經(jīng)微波輻射得到硫化處理；

橡膠瀝青經(jīng)瀝青泵及瀝青輸送管進入微波諧振腔上部的硫化管內(nèi)進行微波硫化，所述硫化管的材質(zhì)為聚四氟乙烯；與溶脹罐相連的助劑進料管通過三通閥分別與硫化管的出口端及瀝青出料管相連，所述助劑進料管上設(shè)有粘度計和流量計；所述硫化管的進口端通過三通閥分別與瀝青輸送管及助劑輸送管相連，所述助劑輸送管與助劑泵出口相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于微波加熱的橡膠瀝青生產(chǎn)方法，其特征在于：所述微波諧振腔與惰性氣體管相連，用于向微波諧振腔內(nèi)輸入惰性氣體，同時微波諧振腔與抽氣裝置相連，使微波諧振腔內(nèi)保持負壓狀態(tài)；所述惰性氣體管上設(shè)有制冷機。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于微波加熱的橡膠瀝青生產(chǎn)方法，其特征在于：所述瀝青輸送管上設(shè)有流量計，所述流量計、微波發(fā)生器、瀝青泵及助劑泵均與控制器相連，通過控制器使瀝青泵的轉(zhuǎn)速與微波發(fā)生器的功率相匹配，同時調(diào)節(jié)流量計使硫化管內(nèi)的橡膠瀝青流量與微波發(fā)生器的功率相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于微波加熱的橡膠瀝青生產(chǎn)方法，其特征在于：制備橡膠瀝青過程中揮發(fā)的瀝青煙氣進入儲氣罐存儲，經(jīng)風(fēng)機抽送經(jīng)煙氣管路進入貫穿微波諧振腔的煙氣降解管，流經(jīng)煙氣降解管的瀝青煙氣在微波輻射下得到高溫降解，再經(jīng)廢氣吸附箱凈化后排放。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于微波加熱的橡膠瀝青生產(chǎn)方法，其特征在于：所述微波諧振腔的側(cè)壁上設(shè)有氧氣檢測儀，用于檢測微波諧振腔內(nèi)的氧氣濃度；所述廢氣吸附箱的底部通過風(fēng)機及尾氣管與微波諧振腔的底部連通，所述微波諧振腔與尾氣管的連接處設(shè)有單向閥，用于當(dāng)微波諧振腔內(nèi)氧氣濃度低時，輸入尾氣維持微波諧振腔內(nèi)的無氧環(huán)境。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于微波加熱的橡膠瀝青生產(chǎn)方法，其特征在于：所述膠粉攪拌機構(gòu)包括攪拌葉片及驅(qū)動部件，所述攪拌葉片水平設(shè)置于微波諧振腔的內(nèi)腔底部，所述驅(qū)動部件設(shè)置于微波諧振腔的外部，用于驅(qū)動攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；所述攪拌葉片上間隔設(shè)有多個溫度傳感器；

所述微波諧振腔的內(nèi)腔頂部設(shè)有雷達料位計，用于測量膠粉料位并控制膠粉料位沒過膠粉攪拌機構(gòu)的攪拌葉片。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的基于微波加熱的橡膠瀝青生產(chǎn)方法，其特征在于：所述微波諧振腔還設(shè)有噴淋組件，所述噴淋組件包括噴淋管及多個噴嘴，多個噴嘴間隔設(shè)置于噴淋管上，所述噴淋管水平設(shè)置于微波諧振腔的頂部，通過多個噴嘴向微波諧振腔噴淋降溫；處于微波諧振腔內(nèi)的噴淋管及噴嘴均為聚四氟乙烯材質(zhì)。