[發明專利]一種垃圾滲濾液亞硝液結合硫氧化反硝化菌回噴的原位除臭脫氮方法在審
| 申請號: | 202110499715.6 | 申請日: | 2021-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN113173680A | 公開(公告)日: | 2021-07-27 |
| 發明(設計)人: | 呂慧;彭立宇;梁慧宇;孫連鵬 | 申請(專利權)人: | 中山大學 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;B09B3/00;B09B5/00;C02F101/16;C02F103/06;C02F101/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 垃圾 滲濾 液亞硝液 結合 氧化 硝化 菌回噴 原位 除臭 方法 | ||
本發明涉及垃圾處理技術領域,具體涉及一種垃圾滲濾液亞硝液結合硫氧化反硝化菌回噴的原位除臭脫氮方法,包括以下步驟:S1.收集垃圾體滲濾液,將滲透液經亞硝化后產生的亞硝化液;S2.將步驟S1得到的亞硝化液與硫氧化反硝化菌混合得到混合液;S3.將步驟S3得到的混合液噴淋至步驟S1的垃圾體上。本發明方法工藝運行簡單且易于操作,工程耗費低廉。添加硫氧化反硝化菌,在原位脫氮的基礎上實現了硫的去除,減少了硫化氫的產生,并且本發明裝置結構簡單且易于操作,試驗操作方便,可在反應進行的過程中進行取樣分析,而不容易產生誤差。
技術領域
本發明涉及垃圾處理技術領域,具體涉及一種垃圾滲濾液亞硝液結合硫氧化反硝化菌回噴的原位除臭脫氮方法。
背景技術
在我國廣泛采用的厭氧填埋場中,產生的過量滲濾液往往超出填埋場自身處理能力,富含氨氮及其它污染物質的滲濾液對地下水產生二次污染的環境問題時常發生。其中的垃圾滲濾液的高濃度氨氮也因處理困難、氨氣釋放等逐漸成為業界焦點,并廣為詬病。
基于高氨氮滲濾液的原位脫氮技術近年來多有報導及實踐,主要形成了以下四種技術:滲濾液原位回灌、通風好氧填埋技術、準好氧填埋及生物反應器技術。(1)滲濾液原位回灌技術:該技術因易于操作、利于垃圾填埋快速穩定化進程而成為最早被大量研究的原位脫氮技術。該技術基于垃圾覆土層及垃圾體本身高微生物含量的“生物濾床”特性,抽取底層滲濾液重新回灌在垃圾覆土層,使滲濾液再次加入填埋場穩定化進程中。滲濾液原位回灌造價低廉、脫碳效果好、工程實施簡便。但全過程厭氧造成了滲濾液的硝化無法實現,進而仍舊無法解決高濃度氨氮的問題。(2)通風好氧填埋技術:通風好氧填埋是由鼓風機直接對填埋場覆土層及垃圾體內部供氧來實現。可以通過硝化/反硝化作用同步脫除滲濾液中的NH4+,效果顯著。但垃圾體自身原位硝化反硝化難以反應徹底,NH4+、NO3-、NO2-的多種氮素殘留使得后續處理難度較高。(3)準好氧填埋技術:此技術基于滲濾液在收集管中的不滿流設計,利用垃圾體發酵過程中內外溫差使外部氧氣自然流入垃圾體,加速填埋場穩定化。準好氧填埋與通風好氧填埋技術機理相似,同樣具有脫氮、除臭的作用,但仍然難以徹底脫氮。(4)生物反應器技術:將滲濾液處理、回灌按照好氧硝化、厭氧反硝化的特性將滲濾液原位分段脫氮,即生物反應器。在國內外已有廣泛實踐。其大致可以分為兩種:1)垃圾體在垂直方向上分段曝氣,使垃圾體形成好氧、厭氧兩段,在回灌過程中即可以實現同步硝化反硝化;2)垃圾體內厭氧反硝化,體外硝化回灌技術。原有技術基于垃圾體外滲濾液硝化,體內反硝化實現,而滲濾液的垃圾體外硝化,體內反硝化技術具有能耗大、運行成本高的缺點。而如何解決滲濾液在垃圾體外硝化的能耗,體內反硝化時利用垃圾體作為碳源需求量大的問題,將是今后研究中的重點。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中的問題,提供一種垃圾滲濾液亞硝液結合硫氧化反硝化菌回噴的原位除臭脫氮方法。
本發明另一個目的在于,提供上述一種垃圾滲濾液亞硝液結合硫氧化反硝化菌回噴的原位除臭脫氮裝置。
本發明的目的通過以下技術方案予以實現:
一種垃圾滲濾液亞硝液結合硫氧化反硝化菌回噴的原位除臭脫氮方法,包括以下步驟:
S1.收集垃圾體滲濾液,將滲透液經亞硝化后產生的亞硝化液;
S2.將步驟S1得到的亞硝化液與硫氧化反硝化菌混合得到混合液;
S3.將步驟S3得到的混合液噴淋至步驟S1的垃圾體上。
優選地,所述步驟S1中,滲透液經過限制性曝氣進行亞硝化。
優選地,所述限制性曝氣時,溶解氧含量為1~1.5mg/L。
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