[發(fā)明專利]一種可重復(fù)利用的鋁型材拋光液及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110498450.8 | 申請日: | 2021-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN113136580B | 公開(公告)日: | 2023-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖月珍;山本矢志 | 申請(專利權(quán))人: | 柏安美創(chuàng)新科技(廣州)有限公司 |
| 主分類號: | C23F3/03 | 分類號: | C23F3/03;C23F11/04 |
| 代理公司: | 蕪湖宸澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34208 | 代理人: | 李俊建 |
| 地址: | 510000 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 重復(fù) 利用 鋁型材 拋光 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種可重復(fù)利用的鋁型材拋光液及一種利用可重復(fù)利用的鋁型材拋光液的鋁合金工件的拋光方法。該拋光液由如下質(zhì)量百分比的原料組成:濃硫酸30?45%,濃磷酸35?45%,緩蝕劑0.5?1.5%,酒石酸1?3%,余量為水。緩蝕劑由羧甲基纖維素和磺基水楊酸組成。采用的拋光方法為將鋁合金工件進(jìn)行除油,工件水洗后再置于拋光液中拋光處理,經(jīng)水洗,再經(jīng)無水乙醇清洗后吹干,得到拋光后的鋁合金工件;其中,拋光處理的溫度為70?85℃,拋光時(shí)間為120?160s。采用本申請的拋光液對鋁合金工件進(jìn)行拋光,鋁合金工件表面粗糙度和光澤度均較好。鋁合金工件的失重率低,幾乎不影響鋁合金工件的尺寸。使用過的拋光液經(jīng)化學(xué)沉淀除鋁離子,去除鋁離子的拋光液可再次重復(fù)利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁型材拋光液及其制備方法,特別是一種可重復(fù)利用的鋁型材拋光液及其制備方法。
背景技術(shù)
鋁合金具有良好的耐蝕性、成形性、導(dǎo)熱性、輕質(zhì)等特點(diǎn),在航空航天、機(jī)械、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域都有著重要應(yīng)用,要求鋁合金型材具有良好的表面效果。而拋光處理是獲得優(yōu)良表面效果、消除表面缺陷、提高使用壽命的重要方式。
鋁合金的拋光處理有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光等。其中,化學(xué)拋光可對不同形狀的鋁合金型材進(jìn)行拋光處理,化學(xué)拋光生產(chǎn)方法簡單,生產(chǎn)成本較,是鋁合金拋光工業(yè)上應(yīng)用較為普遍的拋光方式。堿性拋光的拋光速度慢,光澤度不高,拋光效果不如酸性化學(xué)拋光。酸性化學(xué)拋光中的三酸拋光容易產(chǎn)生“黃煙”,污染環(huán)境,采用沒有硝酸的化學(xué)拋光液,有利于環(huán)境保護(hù),合理的化學(xué)拋光液設(shè)計(jì)同樣可以保證良好的拋光效果。但酸性化學(xué)拋光液還存在諸多問題,如專利文獻(xiàn)1(CN106757039A)中提供了一種不含硝酸的鋁氧化拋光液及其制備方法,同時(shí)添加的增光劑、抑制劑和緩蝕劑能夠一定程度提高拋光效果,但整體而言,其粗糙度、光澤度并不高,難以達(dá)到較高的要求。另外加入的物質(zhì)較多,難以控制成本,并難以重復(fù)利用。專利文獻(xiàn)2(CN106480458A)中采用不含硝酸的拋光液,拋光液處理后交界處和其它部位外觀均勻一致,但光澤度不高,鋁合金失重率較高,影響鋁合金最終的尺寸。
因此,開發(fā)一種可重復(fù)利用的鋁型材拋光液具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種可重復(fù)利用的鋁型材拋光液及其制備方法,以提高拋光后鋁合金工件的粗糙度、光澤度,同時(shí)保證鋁合金工件優(yōu)良的失重率。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種可重復(fù)利用的鋁型材拋光液,其特征在于:其由如下質(zhì)量百分比的原料組成:濃硫酸30-45%,濃磷酸35-45%,緩蝕劑0.5-1.5%,酒石酸1-3%,余量為水。
緩蝕劑由羧甲基纖維素和磺基水楊酸組成,其中,羧甲基纖維素與磺基水楊酸的質(zhì)量比為(1-2):(2-4)。
濃硫酸的濃度按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為90-98%,濃磷酸的濃度按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為85-90%。
一種利用可重復(fù)利用的鋁型材拋光液的鋁合金工件的拋光方法:將鋁合金工件進(jìn)行除油,工件水洗后再置于拋光液中拋光處理,經(jīng)水洗,再經(jīng)無水乙醇清洗后吹干,得到拋光后的鋁合金工件。
其中,拋光處理的溫度為70-85℃,拋光時(shí)間為120-160s。
羧甲基纖維素可以加強(qiáng)鋁合金工件表面對拋光液的吸附力,并且羧甲基纖維素和磺基水楊酸的配合使用,可加速在鋁合金表面形成保護(hù)膜,保護(hù)鋁合金表面,有利于降低鋁合金表面的粗糙度,改善鋁合金的光澤度。而在羧甲基纖維素與磺基水楊酸的質(zhì)量比為(1-2):(2-4)時(shí),特別是1:1.5時(shí),鋁合金表面的粗糙度及光澤度更為優(yōu)異。
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