[發(fā)明專(zhuān)利]一種輪胎斷面束縛方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110497664.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112894951B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王鋒;趙文磊;卞在愿;朱相烈;尹琦石 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 山東玲瓏輪胎股份有限公司;山東玲瓏橡膠科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B26D3/00 | 分類(lèi)號(hào): | B26D3/00;B26D5/00 |
| 代理公司: | 北京睿博行遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11297 | 代理人: | 申超平 |
| 地址: | 265400 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 輪胎 斷面 束縛 方法 | ||
1.一種輪胎斷面束縛方法,其特征在于,包括:
步驟S1,將待切割輪胎安裝至夾持裝置處夾持,中控單元獲取輪胎斷面待切割位置,將待切割位置調(diào)整至夾持裝置中部;
步驟S2,所述中控單元根據(jù)檢測(cè)裝置獲取橫向動(dòng)力裝置動(dòng)力參數(shù),橫向動(dòng)力裝置以該動(dòng)力參數(shù)將待切割輪胎箍緊,縱向動(dòng)力裝置控制橫向動(dòng)力裝置箍緊切割輪胎的力的角度,切割裝置對(duì)輪胎待切割位置進(jìn)行切割;
步驟S3,所述中控單元根據(jù)輪胎實(shí)時(shí)切割偏移程度與預(yù)設(shè)值相比較,中控單元調(diào)節(jié)橫向動(dòng)力裝置動(dòng)力參數(shù)、通過(guò)調(diào)節(jié)縱向動(dòng)力裝置調(diào)節(jié)夾持裝置的夾持角度,以使輪胎的切割位置與預(yù)設(shè)切割線相符合;
所述步驟S2中,所述橫向動(dòng)力裝置與所述夾持裝置相連接,用于向所述夾持裝置提供橫向動(dòng)力;所述縱向動(dòng)力裝置,其輸出軸與齒輪相連接,用于調(diào)整所述夾持裝置夾持待切割輪胎的角度;所述齒輪還與所述橫向動(dòng)力裝置輸出軸相連接;
切割偏移程度設(shè)為P,設(shè)定P=F/H×θ×S,其中,F(xiàn)為檢測(cè)壓力值,H為橫向動(dòng)力裝置動(dòng)力參數(shù),S為實(shí)時(shí)切割位置與預(yù)設(shè)切割位置的偏移距離,θ為實(shí)時(shí)切割位置的偏移角度,當(dāng)所述中控單元獲取實(shí)時(shí)切割偏移程度大于預(yù)設(shè)值,所述中控單元判定當(dāng)前切割位置出現(xiàn)偏移,當(dāng)中控單元獲取實(shí)時(shí)切割偏移程度小于預(yù)設(shè)值,所述中控單元判定當(dāng)前切割符合預(yù)設(shè)切割位置;
所述夾持裝置上設(shè)置有檢測(cè)裝置,所述檢測(cè)裝置用于檢測(cè)切割輪胎時(shí)的壓力,所述切割裝置上設(shè)置有圖像采集裝置,用于獲取切割圖像,當(dāng)所述中控單元判定當(dāng)前切割位置出現(xiàn)偏移,所述中控單元通過(guò)獲取的輪胎實(shí)時(shí)壓力與預(yù)設(shè)值相比較,增加或減少橫向動(dòng)力裝置動(dòng)力參數(shù),所述中控單元通過(guò)實(shí)時(shí)切割位置與預(yù)設(shè)切割線獲取的偏移距離與預(yù)設(shè)值相比較,通過(guò)中控單元調(diào)節(jié)縱向動(dòng)力裝置和橫向動(dòng)力裝置動(dòng)力參數(shù)方式來(lái)調(diào)節(jié)所述夾持裝置的夾持角度,以使輪胎的切割位置與預(yù)設(shè)切割位置相符合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎斷面束縛方法,其特征在于,所述中控單元預(yù)設(shè)切割偏移程度標(biāo)準(zhǔn)值P0,中控單元通過(guò)獲取的實(shí)時(shí)切割偏移程度P’與標(biāo)準(zhǔn)值相比較,其中,
當(dāng)P’<P0,所述中控單元判定當(dāng)前切割符合預(yù)設(shè)切割位置;
當(dāng)P’≥P0,所述中控單元判定當(dāng)前切割位置出現(xiàn)偏移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎斷面束縛方法,其特征在于,所述夾持裝置包括第一夾持器和第二夾持器,其中,所述第一夾持器包括第一固定桿,用于固定待切割輪胎,與待切割輪胎一側(cè)預(yù)設(shè)切割線上方接觸,還包括第二固定桿,用于固定待切割輪胎,與待切割輪胎一側(cè)預(yù)設(shè)切割線下方接觸,所述第二夾持器包括第三固定桿,用于固定待切割輪胎,與待切割輪胎另一側(cè)預(yù)設(shè)切割線上方接觸,還包括第四固定桿,用于固定待切割輪胎,與待切割輪胎另一側(cè)預(yù)設(shè)切割線下方接觸;所述檢測(cè)裝置包括第一壓力傳感器,與所述第一固定桿相連接,還包括第二壓力傳感器,與所述第二固定桿相連接,還包括第三壓力傳感器,與所述第三固定桿相連接,還包括第四壓力傳感器,與所述第四固定桿相連接;所述中控單元獲取所述第一壓力傳感器實(shí)時(shí)壓力值f1,所述第二壓力傳感器實(shí)時(shí)壓力值f2,第三壓力傳感器實(shí)時(shí)壓力值f3,第四壓力傳感器實(shí)時(shí)壓力值f4,所述中控單元獲取檢測(cè)壓力值F,設(shè)定F=(f1+f2+f3+f4)/4,所述中控單元預(yù)設(shè)檢測(cè)壓力參數(shù)D,中控單元根據(jù)獲取的實(shí)時(shí)檢測(cè)壓力值F與預(yù)設(shè)值相比較,其中,
當(dāng)F≤D1,所述中控單元選取第一預(yù)設(shè)橫向動(dòng)力裝置動(dòng)力參數(shù)H1作為橫向動(dòng)力裝置動(dòng)力參數(shù);
當(dāng)D1<F<D2,所述中控單元選取第二預(yù)設(shè)橫向動(dòng)力裝置第一動(dòng)力參數(shù)H2作為橫向動(dòng)力裝置動(dòng)力參數(shù);
當(dāng)F≥D2,所述中控單元選取第三預(yù)設(shè)橫向動(dòng)力裝置動(dòng)力參數(shù)H3作為橫向動(dòng)力裝置動(dòng)力參數(shù);
其中,所述中控單元預(yù)設(shè)檢測(cè)壓力參數(shù)D,設(shè)定第一預(yù)設(shè)檢測(cè)壓力參數(shù)D1、第二預(yù)設(shè)檢測(cè)壓力參數(shù)D2,所述中控單元預(yù)設(shè)橫向動(dòng)力裝置動(dòng)力參數(shù)H,設(shè)定第一預(yù)設(shè)橫向動(dòng)力裝置動(dòng)力參數(shù)H1、第二預(yù)設(shè)橫向動(dòng)力裝置動(dòng)力參數(shù)H2、第三預(yù)設(shè)橫向動(dòng)力裝置動(dòng)力參數(shù)H3。
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