[發明專利]一種氨鹽廢水回用及分選的方法及其裝置

在審

• 申請號: 202110497245.X
• 申請日: 2021-05-07
• 公開（公告）號: CN113072135A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 劉宏國
• 申請（專利權）人: 廣州凱膜過濾設備有限公司
• 主分類號: C02F1/44
• 分類號: C02F1/44;C02F101/16
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本發明涉及一種氨鹽廢水回用及分選的方法及其裝置，廢水箱(1)收集銨鹽廢水，廢水箱(1)中銨鹽廢水通過一級加壓泵(2)加壓進入耐堿超濾膜(3)中；超濾液箱(4)收集溶解類氨鹽堿性廢水形成的第一透過液；超濾液箱(4)中第一透過液通過二級加壓泵(5)加壓進入耐堿及高鹽水反滲透膜(6)中；濃縮液箱(11)收集銨鹽第一濃縮液；濃縮液箱(11)中銨鹽第一濃縮液通過四級加壓泵(12)加壓進入耐堿低壓分選納濾膜(13)中分離成銨鹽第二濃縮液和第三透過液；分選透過液箱(14)收集第三透過液和分選濃縮液箱(15)收集銨鹽第二濃縮液，第三透過液干燥結晶能夠獲得一價銨鹽，第二濃縮液干燥結晶能夠獲得二價銨鹽。

技術領域

本發明涉及一種廢水的處理裝置，尤其是涉及一種氨鹽廢水回用及分選的方法及其裝置。

背景技術

氨與酸反應的生成物都是由銨離子和酸根離子構成的離子化合物，這類化合物稱為銨鹽。某化工廠在生產過程中排放的含季銨鹽廢水COD高達25000mg/L，為難處理的高濃度特種有機廢水。

在工業生產中，特別是在化工、醫藥制造業中，隨著大規模生產的進行常伴隨無機銨鹽廢水的產生和排放，雖然這種無機銨鹽廢水中含有機雜質較少，無需采取復雜的預處理工藝，但是對無機銨鹽廢水的深度處理一直以來都是生產企業的技術難題。

發明內容

本發明設計了一種氨鹽廢水回用及分選的方法及其裝置，其解決的技術問題是如何解決無機銨鹽廢水的深度處理一直以來都是生產企業的技術難題。

為了解決上述存在的技術問題，本發明采用了以下方案：

一種氨鹽廢水回用及分選的方法，包括以下步驟：

步驟1、廢水箱(1)收集銨鹽廢水，所述銨鹽廢水中含有懸浮微粒、游離氨、氨根與一價及多價陰離子結合的氨鹽；

步驟2、所述廢水箱(1)中銨鹽廢水通過一級加壓泵(2)加壓進入耐堿超濾膜(3)中；耐堿超濾膜(3)將步驟1中的銨鹽廢水分離為溶解類氨鹽堿性廢水和非溶解類的懸浮微粒；

步驟3、超濾液箱(4)收集步驟2中溶解類氨鹽堿性廢水形成的第一透過液；

步驟4、所述超濾液箱(4)中第一透過液通過二級加壓泵(5)加壓進入耐堿及高鹽水反滲透膜(6)中；耐堿及高鹽水反滲透膜(6)將第一透過液分離成銨鹽第一濃縮液和第二透過液；

步驟5、濃縮液箱(11)收集步驟4中銨鹽第一濃縮液；

步驟6、濃縮液箱(11)中銨鹽第一濃縮液通過四級加壓泵(12)加壓進入耐堿低壓分選納濾膜(13)中分離成銨鹽第二濃縮液和第三透過液；

步驟7、分選透過液箱(14)收集所述第三透過液和分選濃縮液箱(15)收集銨鹽第二濃縮液，所述第三透過液干燥結晶能夠獲得一價銨鹽，所述第二濃縮液干燥結晶能夠獲得二價銨鹽。

優選地，所述步驟4中分離的第二透過液被中間液箱(7)收集，中間液箱(7)中的第二透過液通過三級加壓泵(8)加壓進入耐堿高脫鹽率反滲透膜(9)中分離成第四透過液和第三濃縮液，所述回收液箱(10)收集第四透過液。

優選地，所述第三濃縮液返回至超濾液箱(4)中再次進行濃縮。

優選地，步驟2中的非溶解類的懸浮微粒通過濃水返回至廢水箱(1)中再次處理。

優選地，所述耐堿超濾膜(3)的膜元件耐受pH值為10-11，鹽度20000-60000mg/L，操作壓力為5.0-7.0Mpa，操作溫度35℃；

或/和，所述耐堿及高鹽水反滲透膜(6)和所述耐堿高脫鹽率反滲透膜(9)的膜元件耐受PH值為10-11，透過水鹽度200-800mg/L，操作壓力為2.0-3.0Mpa，操作溫度35℃。