[發明專利]一種高性能透光混凝土板及其制備工藝

在審

• 申請號: 202110496252.8
• 申請日: 2021-05-07
• 公開（公告）號: CN113149566A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 張志文;李智鴻;鐘保民;蔡海峰
• 申請（專利權）人: 佛山市東鵬陶瓷發展有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;佛山市東鵬陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B20/10;C04B12/04;C04B14/42;C04B16/06;C04B18/08;C04B18/14;C04B22/06;C04B111/80
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 羅凱欣;曹振

1.一種高性能透光混凝土板，其特征在于，包括混凝土基體以及設置于所述混凝土基體內的透光纖維，按照重量份數計算，所述混凝土基體的原料包括以下組分：硅酸鹽水泥15～20份、礦渣粉10～18份、粉煤灰12～20份、硅灰3～6份、石英粉26～33份、水8～10份和堿激化劑2～4份；

所述透光纖維經過硅烷偶聯劑溶液的浸泡處理。

2.根據權利要求1所述的高性能透光混凝土板，其特征在于，所述透光纖維的體積占所述高性能透光混凝土板的體積的3～6％。

3.根據權利要求1所述的高性能透光混凝土板，其特征在于，按照重量份數計算，所述石英粉包括100～200目的石英粉18～20份和40～70目的石英砂8～13份。

4.根據權利要求1所述的高性能透光混凝土板，其特征在于，所述硅烷偶聯劑溶液的質量濃度為3～5％。

5.根據權利要求1所述的高性能透光混凝土板，其特征在于，按照重量份數計算，所述混凝土基體的原料還包括增強纖維0.8～1.5份。

6.根據權利要求1所述的高性能透光混凝土板，其特征在于，按照重量份數計算，所述混凝土基體的原料還包括減水劑0.5～1份和消泡劑1～1.5份。

7.根據權利要求1所述的高性能透光混凝土板，其特征在于，所述堿激化劑為硅酸鈉與氫氧化鈉的混合溶液，所述混合溶液中的硅酸鈉與氫氧化鈉的摩爾比為(0.3～0.7)：1。

8.一種高性能透光混凝土板的制備工藝，用以制備如權利要求1～7任意一項所述的高性能透光混凝土板，其特征在于，包括以下步驟：

A、將硅酸鈉溶液和氫氧化鈉溶液混合均勻，配制得到堿激化劑；

B、按照所述混凝土基體的原料配方，在所述堿激化劑中加入礦渣粉、粉煤灰和少量水，混合攪拌均勻后靜置10～20min，得到活化漿料；

C、將透光纖維在硅烷偶聯劑溶液中浸泡0.5～1h，晾干后插入模具中；

D、按照所述混凝土基體的原料配方，將硅酸鹽水泥、硅灰、石英粉、水、增強纖維、減水劑、消泡劑和所述活化漿料混合均勻得到混凝土漿料；

E、將所述混凝土漿料注漿到模具中，振搗后真空壓制，經養護后脫模，制得一種高性能透光混凝土板。

9.根據權利要求8所述的高性能透光混凝土板的制備工藝，其特征在于，所述步驟E中，所述真空壓制的壓制壓力為100～200kg，真空度為-0.1MPa，壓制時間為1～2min。

10.根據權利要求8所述的高性能透光混凝土板的制備工藝，其特征在于，所述步驟E中，脫模后還包括對混凝土板表面進行拋光處理，然后噴涂增亮保護涂層。