[發(fā)明專利]金屬熔滴噴射系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110496182.6
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN113369695A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邁克爾·澤諾
• 申請（專利權(quán)）人: 格拉納特研究有限公司;邁克爾·澤諾
• 主分類號: B23K26/342
• 分類號: B23K26/342;B23K26/70;B33Y30/00
• 代理公司: 北京律誠同業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006
• 代理人: 徐金國;吳啟超

1.一種用于金屬激光噴射的系統(tǒng)，包括：

金屬微絲供應(yīng)源，所述金屬微絲供應(yīng)源布置成以便通過平移器朝向具有相關(guān)聯(lián)的噴嘴區(qū)域的反應(yīng)區(qū)域饋送，所述金屬微絲沿其長度支撐在形成件的通孔中，所述噴嘴區(qū)域位于所述通孔的出口附近；以及

加熱器，所述加熱器定位成接觸所述金屬微絲的鄰近所述噴嘴區(qū)域的端部，從而致使加熱所述金屬微絲的在所述噴嘴區(qū)域附近的端部部分。

2.如權(quán)利要求1所述的用于金屬激光噴射的系統(tǒng)，其中所述形成件被定形成在將所述金屬微絲朝向所述噴嘴區(qū)域饋送時，將所述金屬微絲的取向從第一平面改變到第二平面。

3.如權(quán)利要求1所述的用于金屬激光噴射的系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括鄰近所述噴嘴區(qū)域的第二平移器，所述加熱器定位成以便能由所述第二壓電平移器朝向所述金屬微絲的所述端部移位。

4.如權(quán)利要求1所述的用于金屬激光噴射的系統(tǒng)，其中所述反應(yīng)區(qū)域包括氣體入口。

5.如權(quán)利要求1所述的用于金屬激光噴射的系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括定位成從所述噴嘴區(qū)域接收金屬熔滴的接收基板。

6.如權(quán)利要求1所述的用于金屬激光噴射的系統(tǒng)，其中所述金屬微絲供應(yīng)源組織在一個或多個線軸中，每個線軸承載于相關(guān)聯(lián)的卷軸上，并且每個線軸與其自身相應(yīng)的平移器和支撐形成件相關(guān)聯(lián)。

7.如權(quán)利要求1所述的用于金屬激光噴射的系統(tǒng)，其中所述金屬微絲供應(yīng)源組織在金屬微絲的多個線軸中，并且單一形成件由金屬微絲的一些或全部線軸共享。

8.如權(quán)利要求1所述的用于金屬激光噴射的系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括附連到所述形成件的一個或多個側(cè)面以預(yù)熱所述金屬微絲的加熱器。

9.如權(quán)利要求1所述的用于金屬激光噴射的系統(tǒng)，其中所述平移器包括布置成在所述控制器的控制下施加電流時在限定方向上移動所述微絲的一個或多個壓電陶瓷。

10.如權(quán)利要求1所述的用于金屬激光噴射的系統(tǒng)，其中第二平移器與所述噴嘴區(qū)域相鄰。

11.一種通過在形成件中熔融金屬熔滴而形成三維(3D)制品的方法，所述形成件由在造所述制品的橫截面限定，所述方法包括通過沉積所述熔滴，同時相對于金屬激光噴射系統(tǒng)的噴嘴區(qū)域移動接收介質(zhì)來在所述接收介質(zhì)和先前沉積的金屬熔滴層上分布連續(xù)的金屬熔滴層，在所述系統(tǒng)中金屬微絲供應(yīng)源朝向所述噴嘴區(qū)域饋送，在所述噴嘴區(qū)域處所述金屬微絲的端部部分由加熱器加熱，從而致使所述金屬微絲的在所述噴嘴區(qū)域附近的所述端部部分形成所述熔滴，所述移動發(fā)生在所述熔滴的連續(xù)熔滴之間以在所述接收介質(zhì)上，并且連續(xù)地在先前噴射的層上形成金屬層。

12.如權(quán)利要求11所述的方法，其中當(dāng)所述金屬微絲朝向所述噴嘴區(qū)域饋送時，所述金屬微絲穿過形成件中的通孔。

13.如權(quán)利要求12所述的方法，其中所述反應(yīng)區(qū)域設(shè)置在所述形成件內(nèi)，使得所述金屬微絲的一部分在離開所述通孔時暴露在所述反應(yīng)區(qū)域內(nèi)，并且在加熱所述金屬微絲之前，所述反應(yīng)區(qū)域填充有通過氣體入口引入的氣體。

14.如權(quán)利要求11所述的方法，其中所述加熱器在控制器的控制下操作，并且附連到壓電平移器的端部，操作所述壓電平移器以便致使所述加熱器鄰接所述微金屬絲的在所述噴嘴區(qū)域附近的暴露端部，從而加熱所述金屬微絲的在所述噴嘴區(qū)域附近的所述端部并且形成金屬熔滴。

15.如權(quán)利要求11所述的方法，其中當(dāng)所述金屬微絲朝向所述噴嘴區(qū)域饋送時，所述金屬絲穿過形成件中的通孔，所述通孔被鉸接以將所述絲的取向從第一平面改變到第二平面。