[發(fā)明專利]一種2100MPa級合金防腐鍍層鋼絲用盤條生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110494311.8 | 申請日: | 2021-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN113403521A | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王廣順;高永彬;徐凱;孫強;陳殿青;郭洛方;閻超楠;李杰 | 申請(專利權)人: | 青島特殊鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C22C33/04 | 分類號: | C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/24;C21D1/00;C21D6/00;C21D8/06;C21D9/52 |
| 代理公司: | 青島致嘉知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 37236 | 代理人: | 苗穎 |
| 地址: | 266409 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 2100 mpa 合金 防腐 鍍層 鋼絲 用盤條 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種2100MPa級合金防腐鍍層鋼絲用盤條生產(chǎn)方法,所述方法依次包括如下步驟:轉爐吹煉、LF精煉+RH精煉、連鑄成坯,其特征在于,所述方法在連鑄成坯步驟后還依次包括連鑄坯料修磨、高速線材軋制、熱處理的步驟,所述高速線材軋制的步驟依次為對連鑄坯料送步進爐加熱、粗軋機粗軋、中軋機軋制、預精軋機預精軋、預水冷、精軋機精軋、水冷、減定徑機組定徑、再次水冷、吐絲機吐絲、風冷線控冷、集卷收集得風冷盤條,根據(jù)盤條規(guī)格不同,連鑄坯料的加熱溫度控制在1000-1220℃,軋制過程和吐絲溫度為850-950℃,軋制速度為20-40m/s,所述風冷線控冷的溫度控制在600-660℃;所述熱處理依次包括加熱、鹽浴或鉛浴韌化熱處理、收集成卷,根據(jù)盤條規(guī)格不同,所述加熱步驟控制盤條奧氏體化加熱溫度為920-1000℃,所述鹽浴或鉛浴韌化熱處理溫度為500-580℃。
2.根據(jù)權利要求1所述的2100MPa級合金防腐鍍層鋼絲用盤條生產(chǎn)方法,其特征在于:所述方法在熱處理步驟后還包括時效處理的步驟,所述時效處理的方法是將盤條置于封閉的,溫度70-90℃時效室中不小于2天。
3.根據(jù)權利要求1所述的2100MPa級合金防腐鍍層鋼絲用盤條生產(chǎn)方法,其特征在于:所述轉爐吹煉步驟,轉爐終點P元素含量≤0.012%,S元素含量≤0.005%。
4.根據(jù)權利要求1所述的2100MPa級合金防腐鍍層鋼絲用盤條生產(chǎn)方法,其特征在于:所述RH精煉步驟,RH真空處理時間≥20min,控制鋼中O含量≤15ppm,N含量≤60ppm。
5.根據(jù)權利要求1所述的2100MPa級合金防腐鍍層鋼絲用盤條生產(chǎn)方法,其特征在于:所述連鑄步驟采用全程保護澆注,避免鋼水二次氧化,將夾雜物最大尺寸降至8μm以下,夾雜物數(shù)量密度降到6.0個/mm2以下,鋼水窄過熱度控制在5℃范圍內,利用動態(tài)輕壓下技術,并采用結晶器電磁攪拌、凝固末端電磁攪拌、自動配水控制連鑄坯成分偏析,連鑄坯偏析指數(shù)1.06。
6.根據(jù)權利要求1所述的2100MPa級合金防腐鍍層鋼絲用盤條生產(chǎn)方法,其特征在于:所述熱處理步驟中,控制盤條奧氏體化加熱,保溫時間為5-20min。
7.根據(jù)權利要求1所述的2100MPa級合金防腐鍍層鋼絲用盤條生產(chǎn)方法,其特征在于:所述高速線材軋制最后集卷收集溫度不超過400℃。
8.根據(jù)權利要求1所述的2100MPa級合金防腐鍍層鋼絲用盤條生產(chǎn)方法,其特征在于:所述盤條其組分及重量百分比為C:0.90-1.10%、Si:0.70-1.50%、Mn:0.20-0.83%、Cr:0.20-0.60%、V:0.01-0.10%、P:≤0.012%、S:≤0.005%、Al:0.01-0.10%、O:≤0.0015%、N:≤0.0060%,以及余量的Fe,并控制Si/Mn:≥1.5。
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