[發(fā)明專利]PVC軟板生產(chǎn)用全自動打卷裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110493391.5
• 申請日: 2021-05-07
• 公開（公告）號: CN113213226B
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫琰;劉春霞
• 申請（專利權(quán)）人: 山東金天成塑料制品有限公司
• 主分類號: B65H19/22
• 分類號: B65H19/22;B65H19/28;B65H19/26;B65B27/08;B65H18/10
• 代理公司: 濟(jì)南譽(yù)琨知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37278
• 代理人: 李照蘭

本發(fā)明涉及PVC軟板生產(chǎn)應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種PVC軟板生產(chǎn)用全自動打卷裝置。包括機(jī)架以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上的卷包盤，所述卷包盤上設(shè)置有打包管以及設(shè)置在打包管上方的導(dǎo)向管，所述打包管的右側(cè)設(shè)置有裝筒管，所述打包管的左側(cè)設(shè)置有粘貼管，所述打包管、導(dǎo)向管、裝筒管以及粘貼管轉(zhuǎn)動設(shè)置在卷包盤上，本發(fā)明通過卷包盤的轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)打包管、導(dǎo)向管、裝筒管以及粘貼管位置的變換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個操作過程的連續(xù)性，利用打包管、導(dǎo)向管、裝筒管以及粘貼管的自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對PVC軟板的收卷，通過涂膠機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)以及捆扎打包機(jī)構(gòu)的配合設(shè)置，實(shí)現(xiàn)PVC軟板的自動切斷、固定以及打包，從而實(shí)現(xiàn)了PVC軟板的自動卷包工作，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PVC軟板生產(chǎn)應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種PVC軟板生產(chǎn)用全自動打卷裝置。

背景技術(shù)

軟質(zhì)聚氯乙烯擠出板材由聚氯乙烯樹脂加入增塑劑、穩(wěn)定劑等經(jīng)擠出成型而制得。主要用于耐酸、耐堿等防腐蝕設(shè)備的襯里，也可以作為一般的電氣絕緣以及密封襯墊材料，使用溫度為-5至+40℃，可以作為橡膠板的替代產(chǎn)品，用途廣泛屬于新型環(huán)保產(chǎn)品。

目前，現(xiàn)有的PVC軟板的主要打包方式就是成卷打包，PVC軟板經(jīng)擠出成型后，經(jīng)冷卻等處理后，殘忍到打卷裝置上，進(jìn)行打卷，現(xiàn)有打卷機(jī)多采用自動卷，人工上下料的方式來進(jìn)行，具體的說，首先工作人員將PVC軟板纏繞在卷筒上(卷筒提前放置在打卷裝置上)，然后，打卷裝置旋轉(zhuǎn)，待PVC軟板打包到適合的厚度后，將PVC軟板剪斷，將卷筒取下，從重復(fù)之前的動作即可。由于PVC軟板的軟性特性，使得半自動配合人工的方式能夠?qū)崿F(xiàn)PVC軟板的卷包工作，但針對一些寬度較大的PVC軟板，由于其重量較大，往往需要兩三個工作人員來進(jìn)行配合才能夠完成上述的工作，而由于PVC軟板的生產(chǎn)車間內(nèi)往往可以放置多條生產(chǎn)線，這就導(dǎo)致需要在卷包處安排更多的工作人員或者需要工作人員往返的跑動，進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本增大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述的PVC軟板卷包所存在的技術(shù)問題，提出一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且能夠?qū)崿F(xiàn)自動化卷包的PVC軟板生產(chǎn)用全自動打卷裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，本發(fā)明提供一種PVC?軟板生產(chǎn)用全自動打卷裝置，包括機(jī)架以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上的卷包盤，所述卷包盤上設(shè)置有打包管以及設(shè)置在打包管上方的導(dǎo)向管，所述打包管的右側(cè)設(shè)置有裝筒管，所述打包管的左側(cè)設(shè)置有粘貼管，所述打包管、導(dǎo)向管、裝筒管以及粘貼管轉(zhuǎn)動設(shè)置在卷包盤上，所述打包管、導(dǎo)向管、裝筒管以及粘貼管呈環(huán)形均勻分布在卷包盤上，所述粘貼管的下方設(shè)置有涂膠機(jī)構(gòu)，所述涂膠機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在卷包盤背后的伸縮氣缸以及固定在伸縮氣缸動力端的涂膠座，所述涂膠座上設(shè)置滑道，所述滑道上設(shè)置有涂膠頭，所述涂膠頭滑道設(shè)置在涂膠座上，所述涂膠座貫穿卷包盤設(shè)置，所述粘貼管的下方設(shè)置有用于涂膠座貫穿卷包盤的涂膠孔，所述打包管的前端設(shè)置有捆扎打包機(jī)構(gòu)，所述捆扎打包機(jī)構(gòu)包括機(jī)座以及設(shè)置在機(jī)座遠(yuǎn)離打包管一端設(shè)置的打包氣缸，所述機(jī)座的底部設(shè)置有導(dǎo)向軌道，所述機(jī)座上設(shè)置有龍門架，所述涂膠機(jī)構(gòu)和捆扎打包機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有切斷機(jī)構(gòu)，所述切斷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在粘貼管和打包管之間的切斷座，所述切斷座貫穿卷包盤設(shè)置，所述卷包盤的背后設(shè)置有用于切斷座伸縮的調(diào)整氣缸，所述切斷座遠(yuǎn)離裝筒管的一側(cè)設(shè)置有切斷刀，所述卷包盤的一側(cè)設(shè)置有用于固定切斷刀的固定架，所述固定架上設(shè)置有切斷氣缸，所述切斷氣缸的動力端與切斷刀固定連接，所述切斷刀的上方設(shè)置有粘貼座，所述粘貼座上設(shè)置有粘貼氣缸，所述粘貼氣缸朝向粘貼管設(shè)置，所述粘貼氣缸的動力端設(shè)置有粘貼板，所述固定架上還設(shè)置有用于與粘貼座連接的推送氣缸。

作為優(yōu)選，所述龍門架包括沿打包管向打包氣缸方向間隔設(shè)置的第一龍門架和第二龍門架。

作為優(yōu)選，所述打包氣缸靠近裝筒管的一側(cè)還設(shè)置有抵緊氣缸，所述抵緊氣缸的動力端連接有抵緊座，所述抵緊座靠近打包管的一面呈弧面設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述卷包盤外側(cè)套裝有齒圈，所述卷包盤的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的動力端套裝有齒輪，所述齒輪和齒圈嚙合設(shè)置。