[發明專利]一種大型軸承保持器沖壓式生產裝置及生產方法

在審

• 申請號: 202110491842.1
• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113172148A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 鄭廣會;鄭世育
• 申請（專利權）人: 山東金帝精密機械科技股份有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D28/34;B21D43/04;B21D43/28;B21C47/16;B21D1/06;B21D5/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張卓

本發明提供了一種大型軸承保持器沖壓式生產裝置及生產方法，采用的方案是：包括按進料方向順序設置的放料校平一體機、伺服送料機、沖壓機和滾圓機，所述沖壓機包括沖孔模具和直切刀，所述直切刀設置有兩個，兩個直切刀分別固定在沖孔模具的兩側，兩個直切刀平行設置，所述直切刀能夠隨沖孔模具進行上下運動，分別進行放料、校平、輸送、沖壓修邊、滾圓。沖孔模具對板材進行沖孔時，能夠在沖孔的同時利用直切刀對板材進行修邊處理，解決了板材存在的鐮刀彎問題，能夠使板材不再受限于三米長。

技術領域

本發明涉及軸承保持器技術領域，尤其涉及一種大型軸承保持器沖壓式生產裝置及生產方法。

背景技術

軸承一般由內圈、外圈和設置在內圈和外圈之間的滾珠、保持對個滾柱的保持器組成。風力發電機主軸的滾動軸承，由于需要承受大的負荷，滾動軸承本身需要大型化，因而，滾珠及對應的保持器等各個構件也需要大型化，但是，會使得部件的生產和組裝變得更加困難。傳統產品兜孔為圓形，產品經過滾圓后，兜孔變為橢圓，產品水平方向兜孔變小，使得兜孔圓度變差，影響鋼球變大。并且現有產品通過焊接方式將產品連成一個圓，焊接處質量易受焊接技師水平、焊接設備、焊材選用、焊接方式、焊接環境的影響，產品整體性能的隱患點，存在斷裂風險。

為了解決上述問題，專利號為CN202010362328.3提供了一種風力發電設備用軸承保持器及加工工藝，采用的方案為保持器本體由若干個弧形的構件單元首尾連接組成，相鄰構件單元通過周向方向的連接面相接圍成圓環狀的保持器本體，若干個弧形的構件單元之間采用非焊接的連接方式，能夠有效提高軸承保持器支承強度。但是，上述方式還是采用多段弧狀構件連接形成一個圓形的保持器，依然存在連接點處易斷、工藝復雜的問題，并且其直徑會受限，直徑越大加工成型的難度就越大。

同時，現有技術中利用沖壓的方式進行沖孔時，由于板材會出現鐮刀彎的問題，只能受限于三米長，后期還會需要進行修邊處理。

因此，針對上述現有技術中“大型軸承保持器采用多段式弧狀構件連接”以及“板材會出現鐮刀彎，只能受限于三米長，后期還會需要進行修邊處理”的現狀，研發一種是大型軸承保持器沖壓式生產裝置及其生產方法是急需解決的問題。

發明內容

為了克服上述現有技術中的不足，本發明提供了一種大型軸承保持器沖壓式生產裝置，以解決目前大型軸承保持器采用多段式弧狀構件連接以及沖壓時產生鐮刀彎的問題。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種大型軸承保持器沖壓式生產裝置，包括按進料方向順序設置的放料校平一體機、伺服送料機、沖壓機和滾圓機，所述沖壓機的下方設置有工作臺，所述沖壓機包括沖孔模具和直切刀，所述直切刀設置有兩個，兩個直切刀分別固定在沖孔模具的兩側，兩個直切刀平行設置，所述直切刀能夠隨沖孔模具進行上下運動。通過上述設備協同配合、合理布局，尤其是沖孔模具對板材進行沖孔時，能夠在沖孔的同時利用直切刀對板材進行修邊處理，解決了板材存在的鐮刀彎問題，能夠使板材不再受限于三米長，進而使得制造出來的軸承保持器上焊口減少，只需一個即可，實現制造出來的軸承保持器直徑變大，更適于大型軸承保持器的生產，并且延長保持器的壽命。

進一步的，所述放料校平一體機、伺服送料機、滾圓機的工作面處于同一水平面上。保證料板的平整，利于滾圓機滾圓。

進一步的，所述伺服送料機位于工作臺的進料端，所述伺服送料機包括多個對應布置的上輥筒和下輥筒，所述上輥筒與下輥筒之間的間隙適配于待加工板料的厚度。

進一步的，所述放料校平一體機包括支架、卷料轉盤和校平機構，所述卷料轉盤可轉動地安裝在支架上，所述校平機構位于卷料轉盤的前方，所述校平機構包括上校平輥和下校平輥，上校平輥和下校平輥之間形成校平間隙，所述下校平輥的上部與卷料轉盤的上部平齊。通過將料板卷放在卷料轉盤上，較小占用空間，實現更長的料板不斷給料，通過校平機構對料板進行校平，然后輸送到沖壓機進行沖壓與修邊。