[發明專利]一種高粘度改性乳化瀝青制備方法

在審

• 申請號: 202110491486.3
• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113199664A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 崔晶璐
• 申請（專利權）人: 崔晶璐
• 主分類號: B29B13/10
• 分類號: B29B13/10;B29B13/02;B29B7/16;B29B7/22;C08J3/03;C08L95/00;B02C4/40;B08B7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高粘度改性乳化瀝青制備方法，其使用了一種瀝青制備裝置，該瀝青制備裝置包括主體(1)和粉碎輥(2)，其特征在于：采用上述瀝青制備裝置對高粘度改性乳化瀝青進行制備作業時具體方法如下：

S1、裝置檢查：在啟用上述瀝青制備裝置制備高粘度改性乳化瀝青之前，對裝置進行運行檢查；

S2、粉碎瀝青：將瀝青放置在上述S1中經過檢查的瀝青制備裝置中的主體(1)上，并配合粉碎輥(2)對瀝青進行粉碎；

S3、熔融攪拌：操作粉碎輥(2)將上述S2中粉碎后的瀝青導入主體(1)內加熱熔融，并與提前導入主體(1)內的乳化劑混合攪拌，實現高粘度改性乳化瀝青的制備；

所述的主體(1)為圓柱形結構，所述主體(1)的頂部設置有圓錐形結構的放置槽(11)，所述放置槽(11)的底部設置有圓錐形結構的粉碎槽(12)，所述粉碎槽(12)的底部設置有攪拌槽(13)，所述放置槽(11)、所述粉碎槽(12)和所述攪拌槽(13)依次連通，所述粉碎輥(2)垂直插設在所述主體(1)內，所述粉碎輥(2)的頂部貫穿所述粉碎槽(12)延伸至所述放置槽(11)內并與所述主體(1)的頂部齊平，所述粉碎輥(2)的底部延伸至所述攪拌槽(13)內，所述粉碎輥(2)為中空結構，所述粉碎輥(2)的外壁上對稱設置有若干通孔(21)；

所述主體(1)的頂部設置有支撐架(3)，所述支撐架(3)的底部設置有插桿(31)，所述插桿(31)的底部延伸至所述粉碎輥(2)內并固定安裝有若干弧形結構的刮板(32)，所述刮板(32)呈環形分布并相互接觸，所述插桿(31)延伸至所述粉碎輥(2)內的一端的端部設置有球磨(33)，所述粉碎輥(2)內并位于所述球磨(33)的下方設置有彈簧桿(22)，所述彈簧桿(22)的頂部設置有弧形結構的隔板(23)，所述隔板(23)的外徑與所述粉碎輥(2)的內徑相一致，所述隔板(23)與所述球磨(33)對應設置，所述隔板(23)上均勻設置有若干漏孔(24)，所述插桿(31)上并位于所述支撐架(3)的下方設置若干L型結構的連接架(34)，所述連接架(34)遠離所述插桿(31)的一端設置有環形結構的壓板(35)，所述壓板(35)套設在所述粉碎輥(2)的外側并與所述粉碎槽(12)對應設置；

所述插桿(31)的頂部貫穿所述支撐架(3)并設置有限位板(36)，所述限位板(36)的底部并位于所述插桿(31)的外側設置有彈簧(37)，所述彈簧(37)的底部固定安裝在所述支撐架(3)上。

2.根據權利要求1所述的一種高粘度改性乳化瀝青制備方法，其特征在于：所述的支撐架(3)的底部呈環形分布設置有若干固定桿(38)，所述固定桿(38)遠離所述支撐架(3)的一端分別延伸至所述粉碎輥(2)內并固定安裝有弧形結構的撞頭(39)，所述刮板(32)相互靠近的一側分別設置有波浪槽(321)，所述波浪槽(321)分別與所述撞頭(39)對應設置并相接觸。

3.根據權利要求1所述的一種高粘度改性乳化瀝青制備方法，其特征在于：所述的主體(1)內設置有旋轉電機(4)，所述旋轉電機(4)的輸出端設置有傳動齒輪(41)，所述粉碎槽(12)的內壁上設置有環形結構的插槽(14)，所述插槽(14)與所述傳動齒輪(41)相連通，所述粉碎輥(2)的外壁上并位于所述粉碎槽(12)內設置有環形結構的從動齒輪(25)，所述從動齒輪(25)插設在所述插槽(14)內并與所述傳動齒輪(41)相嚙合。

4.根據權利要求3所述的一種高粘度改性乳化瀝青制備方法，其特征在于：所述的攪拌槽(13)的內壁頂部對稱設置有若干攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)的頂部分別插設在所述主體(1)內并固定安裝有連動齒輪(51)，所述主體(1)內設置有齒輪環(15)，所述齒輪環(15)的外壁與內壁均設置有齒槽，所述齒輪環(15)的外壁分別與所述連動齒輪(51)對應設置并相嚙合，所述齒輪環(15)的內壁與所述傳動齒輪(41)對應設置并相嚙合。

5.根據權利要求1所述的一種高粘度改性乳化瀝青制備方法，其特征在于：所述的攪拌槽(13)內并位于所述粉碎滾筒(2)的外側套設有加熱管(16)，所述加熱管(16)呈螺旋設置。