[發明專利]提高321不銹鋼抗晶間腐蝕性能的晶界工程工藝方法

有效

• 申請號: 202110490875.4
• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113430344B
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發明（設計）人: 夏爽;劉可;白琴;楊杜;劉黎明;徐剛;周邦新
• 申請（專利權）人: 上海大學
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C21D1/26
• 代理公司: 上海上大專利事務所(普通合伙) 31205
• 代理人: 顧勇華

1.一種提高321不銹鋼抗晶間腐蝕性能的晶界工程工藝方法，其特征在于：包括控制原始組織、小變形量冷加工、高溫退火三個步驟，具體步驟如下：

第一步，控制原始組織：

進行冷軋加工及中間退火處理過程，控制工藝條件為：按照材料橫截面面積變化進行計算，冷軋材料截面變形量為29.2～49.5％，中間退火溫度為1050～1150℃；按照以上控制工藝條件，重復至少一次冷軋加工及中間退火處理過程，獲得晶粒尺寸均勻，無明顯織構的奧氏體組織；

第二步，小變形量冷加工：

對材料進行長度變形量為4～8％的冷加工變形，應變速率不快于0.1s^-1，盡可能降低形變馬氏體的產生，并使應變分布相對均勻；

第三步，高溫退火：

對經所述第二步的步驟進行小變形量冷加工后的材料進行高溫熱處理，熱處理溫度為1050～1150℃，升溫速率不低于0.5℃/s，使變形時產生的馬氏體在再結晶前盡量消除。

2.根據權利要求1所述提高321不銹鋼抗晶間腐蝕性能的晶界工程工藝方法，其特征在于：在所述第一步中，中間退火溫度為1050～1150℃，每次中間退火時間至少30min。

3.根據權利要求1所述提高321不銹鋼抗晶間腐蝕性能的晶界工程工藝方法，其特征在于：在所述第二步中，拉伸速率不高于1mm/min；同時，對材料進行長度變形量為4～8％的冷加工變形。

4.根據權利要求1所述提高321不銹鋼抗晶間腐蝕性能的晶界工程工藝方法，其特征在于：在所述第三步中，高溫熱處理時間至少為15min。

5.根據權利要求1所述提高321不銹鋼抗晶間腐蝕性能的晶界工程工藝方法，其特征在于：在所述第三步中，得到的經過高溫退火處理后的321不銹鋼的低Σ重合位置點陣晶界比例不低于70％。