[發(fā)明專利]一種乳酸菌發(fā)酵劑的制備工藝及其專用設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110490859.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113278505A | 公開(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 路慶發(fā);董明其;翁申杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波益富樂生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C12M1/12 | 分類號(hào): | C12M1/12;C12M1/02;C12M1/38;C12M1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315500 浙江省寧波市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 乳酸菌 發(fā)酵劑 制備 工藝 及其 專用設(shè)備 | ||
1.一種乳酸菌發(fā)酵劑的制備專用設(shè)備,其特征在于:包括發(fā)酵系統(tǒng)(1)和與該發(fā)酵系統(tǒng)(1)連接的過濾系統(tǒng)(2);
所述發(fā)酵系統(tǒng)(1)包括補(bǔ)料罐(11)和發(fā)酵罐(12),所述補(bǔ)料罐(11)與所述發(fā)酵罐(12)的入口通過管道連接,所述發(fā)酵罐(12)的出口分流為兩路管道,一路管道為出料,另一路管道上設(shè)置有過濾器(18)和第一泵(151)并與所述過濾系統(tǒng)(2)的入口連接,所述補(bǔ)料罐(11)出口的管道上和所述發(fā)酵罐(12)出口的管道上均設(shè)置有閥門,所述發(fā)酵罐(12)入口的管道上設(shè)置有第二泵(152),所述發(fā)酵罐(12)上還設(shè)置有包含pH電極和溫度探針的報(bào)警檢測(cè)設(shè)備(19);
所述過濾系統(tǒng)(2)包括至少一個(gè)陶瓷微濾膜(21),各所述陶瓷微濾膜(21)并聯(lián),各所述陶瓷微濾膜(21)的第一出口與所述發(fā)酵罐(12)的入口通過管道連接,各所述陶瓷微濾膜(21)的第二出口為濾出液出料口(27),各所述陶瓷微濾膜(21)的入口管道和所述第一出口的管道上均設(shè)有閥門,所述陶瓷微濾膜(21)的孔徑大小為0.02μm~0.45μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳酸菌發(fā)酵劑的制備專用設(shè)備,其特征在于:所述發(fā)酵罐(12)包括罐體(4)和設(shè)置于罐體(4)內(nèi)的攪拌組件,所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸(5)、攪拌葉(6)、調(diào)溫組件和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,轉(zhuǎn)軸(5)一端位于所述罐體(4)內(nèi),所述攪拌葉(6)有多個(gè),所述攪拌葉(6)沿所述轉(zhuǎn)軸(5)周向和軸向陣列分布,所述調(diào)溫組件包括恒溫油管和恒溫油箱(81),所述恒溫油管安裝于所述轉(zhuǎn)軸(5)和所述攪拌葉(6)內(nèi),所述恒溫油管一端與所述恒溫油箱(81)的出油口連通,另一端與所述恒溫油箱(81)的進(jìn)油口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種乳酸菌發(fā)酵劑的制備專用設(shè)備,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)(71)、主動(dòng)齒輪(72)和從動(dòng)齒輪(73),所述電機(jī)(71)固定于所述罐體(4),所述主動(dòng)齒輪(72)安裝于所述電機(jī)(71)的輸出軸,所述從動(dòng)齒輪(73)安裝于所述轉(zhuǎn)軸(5),所述主動(dòng)齒輪(72)和所述從動(dòng)齒輪(73)嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種乳酸菌發(fā)酵劑的制備專用設(shè)備,其特征在于:所述罐體(4)內(nèi)設(shè)有隔板(41),所述隔板(41)分隔所述罐體(4)內(nèi)空腔為發(fā)酵腔(42)和驅(qū)動(dòng)腔(43),所述轉(zhuǎn)軸(5)安裝所述從動(dòng)齒輪(73)的一端位于所述驅(qū)動(dòng)腔(43)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種乳酸菌發(fā)酵劑的制備專用設(shè)備,其特征在于:所述恒溫油管包括外管和內(nèi)管,所述外管一端與所述恒溫油箱(81)的進(jìn)油口連通,所述外管安裝于所述轉(zhuǎn)軸(5)內(nèi)隨所述轉(zhuǎn)軸(5)一起轉(zhuǎn)動(dòng),所述外管上設(shè)置有多個(gè)外分管(85),且所述外分管(85)的數(shù)量與所述攪拌葉(6)的數(shù)量一致,所述外分管(85)安裝于所述攪拌葉(6)內(nèi),所述內(nèi)管一端與所述恒溫油箱(81)的出油口連通,所述內(nèi)管另一端封閉并穿過所述外管并位于所述外管內(nèi),所述內(nèi)管上設(shè)置有多個(gè)內(nèi)分管(89),所述內(nèi)分管(89)的數(shù)量與所述外分管(85)的數(shù)量一致,所述內(nèi)分管(89)一端延伸設(shè)置于所述外分管(85)內(nèi)并與所述外分管(85)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種乳酸菌發(fā)酵劑的制備專用設(shè)備,其特征在于:所述外管包括機(jī)械密封連接的靜外管(82)和動(dòng)外管(83),所述內(nèi)管包括機(jī)械密封連接的靜內(nèi)管(86)和動(dòng)內(nèi)管(87),所述靜內(nèi)管(86)與所述靜外管(82)一體設(shè)置且一端位于所述靜外管(82)內(nèi),所述靜內(nèi)管(86)外壁設(shè)置有保溫層(91),所述動(dòng)內(nèi)管(87)位于所述發(fā)酵腔(42)外的部分外壁一體設(shè)置有隔斷管(92),所述隔斷管(92)外壁與所述動(dòng)外管(83)內(nèi)壁之間設(shè)置連接桿(93),所述隔斷管(92)與所述動(dòng)內(nèi)管(87)之間形成有真空隔斷室(94)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種乳酸菌發(fā)酵劑的制備專用設(shè)備,其特征在于:所述靜外管(82)上設(shè)置有油壓檢測(cè)器(95)。
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