[發明專利]一種用于制造電熔管道壓裝工具的工件定位方法

在審

• 申請號: 202110490405.8
• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113400046A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 劉宇鋒
• 申請（專利權）人: 江西銅業集團（貴溪）防腐工程有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 南昌合達信知識產權代理事務所(普通合伙) 36142
• 代理人: 張靜

一種用于制造電熔管道壓裝工具的工件定位方法，用于電熔管道彎頭壓裝工具制備過程中的定位，包括以下步驟：依據現有制備工具和方法制備出所述的電熔彎頭壓裝架壓裝工具，并對電熔彎頭壓裝架待鏜削的夾環進行加固；以實物電熔彎頭先行在鏜床上進行安裝定位；調整鏜桿軸線、工藝角鐵和調平的實物電熔彎頭的一個孔同軸；獲取鏜桿的移動數值；通過工藝角鐵和墊片調平加固后的夾環；按移動數值水平移動鏜桿并進行鏜削；依據以上步驟加工余下的夾環孔。在使用本發明所述的定位方法加工壓裝工具與待壓裝的實物電熔彎頭兩者形位誤差具有完全的匹配性，進而保證了使用基于本方法制造的壓裝工具，將電熔管件壓裝在電熔管道上具有高的精度。

技術領域

本發明涉及電熔管道夾具領域，具體涉及一種用于制造電熔管道壓裝工具的工件定位方法，依據實際待裝配的管道的具體情形制造匹配管道的壓裝工具，并基于此方法實現精準定位加工，最大限度地保證滿足裝配時管道與管件所需的過盈配合要求，又能夠使得裝配方法簡單易行、降低勞動強度、節省工時、安全。

背景技術

工業用鋼骨架聚乙烯塑料復合管道、管件，是由連續纏繞焊接成型的網狀鋼筋骨架與高密度聚乙烯同步擠出、一次成型的新型雙面防腐壓力管道，和以薄鋼板沖孔后焊接成型的形狀不一的鋼筒為增強骨架與聚乙烯注塑復合制成的管件，其包括電熔套筒(直接管件)、各種角度彎頭、三通管件、變徑管件等。工業鋼骨架塑料復合管的輸送介質，以種類繁多的化工液體、鹵水和以水為載體的固液混合物為主，輸送其他液態腐蝕性介質應滿足聚乙烯塑料的耐腐蝕特性，管道對介質的耐受性范圍可由生產廠家提供。

生活中的無骨架PE/pp管道與工業中的電熔管道相像，但生活中的PE管道安裝方式和工業用的電熔管道的安裝方式是有很大的不同：生活中的PE管道安裝方式是用加熱工具分別加熱熔化管道和其相配管件的配合面，之后乘熱迅速插裝在一起，使得它們之間形成焊接，但這種焊接方式中，焊縫處是在不斷降溫的情況下插裝到一起，如此即使焊縫軟化的兩配合面處于過盈配合的狀態，但依據將有很多材料被側向擠向一端而不是不發生大的移動以留在配合面，不會形成那種冷態插裝時在結合處產生很大壓力的情形。這種熱態插裝在焊縫處材料產生的壓力很小，焊縫是在低壓力下冷卻固化的，這種壓力對消除缺陷的作用非常有限，焊縫質量自然不好，尤其是插裝時兩配合件的同軸度誤差較大時，固化過程中兩配合件將發生徑向相對移動，將嚴重影響焊接質量，其防漏效果自然不太好，只是有壓裝工藝簡單的優點。

該現有工藝一般只適用于4公斤/平方厘米以下的自來水管道，而工業用的鋼骨架塑料復合電熔管道，一般需承受輸送介質的額定壓力為16公斤/平方厘米，工業用的鋼骨架塑料復合電熔管道及其管件(因以下文字中大量提到這類管道及與其配套的管件，為了簡單明了，在以下說明書文件中，對它們簡稱管道、彎頭、三通管件、直接管、變徑，即與通常簡稱比較，進一步省略了“電熔”兩個字，本領域的技術人員面對以下簡稱，不至于誤解，但在本專利權利要求書中還是使用本領域通用名稱，如電熔彎頭、電熔管道等等，也即“電熔管道”和“管道”同含義)的額定壓力較高。因為工業介質輸送時，它本身對管路的要求是額定壓力要達到16公斤/平方厘米不泄漏，它與民用自來水的4公斤額定壓力，相差很大，并且在工業用管中，一般很多是大型管道，其閥門的流通面積，很多情況下要大于民用自來水管件的流通面積，而在這種大流通面積的情況下，用閥門對介質進行節流或開啟，且操作頻率大大高于民用水管的操作頻率，其輸送的介質密度也可能遠大于水，故介質的慣性就更大，很容易重復產生“水錘現象”，即產生“水錘現象”的可能性要高于自來水管道，而“水錘現象”會產生破壞力驚人的流體壓力，導致輸送這樣介質的管件與管子的焊縫處將承受很大的壓力，而焊縫處在焊接時塑料的成型條件大多遠不如注塑時的成型條件。

這樣為保證焊接質量，壓裝工藝就顯得尤為重要。也因此，工業管道的防滲漏要求要遠遠高于民用自來水管道。這就是工業用管道的額定壓力設計值要成倍高于自來水管的額定壓力的道理。