[發(fā)明專利]一種基于機械加工的金屬零部件熱處理擴孔裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110490314.4 | 申請日: | 2021-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN113369527A | 公開(公告)日: | 2021-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 廖若晨 | 申請(專利權(quán))人: | 廖若晨 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23B47/00;B23Q3/06;B23Q11/00;B23Q15/22;B23Q17/00;B23Q17/22;B23Q17/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉興市桐鄉(xiāng)市梧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 機械 加工 金屬 零部件 熱處理 擴孔 裝置 | ||
本發(fā)明提供一種基于機械加工的金屬零部件熱處理擴孔裝置,涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的擴孔裝置在實際應(yīng)用過程存在著因在鉆孔過程中無法快速的將零件孔內(nèi)部所產(chǎn)生的廢屑進行排出,因此在加工鋁類等材質(zhì)較軟零件時會因廢屑熱熔導(dǎo)致斷刀,包括下壓機構(gòu),所述下壓機構(gòu)安裝在承載機構(gòu)的內(nèi)端前側(cè)位置,本發(fā)明中,電阻條在接觸環(huán)內(nèi)部向上運動時,一是可以通過觀察電阻條前端的刻度進行下壓程度的觀察,二是可以通過電阻條的逐漸縮短加大對蜂鳴器的供電電流,進而當電流越大時(即擴張鉆向下運動行程增大時),蜂鳴器則會發(fā)出更大的響聲,以達到對工作人員進行警示的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及一種基于機械加工的金屬零部件熱處理擴孔裝置。
背景技術(shù)
機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程,按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工,機器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程,對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存,生產(chǎn)的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容,擴孔是將鉆孔底部或某些類型的基礎(chǔ)墩的底部加以擴大,以便增加其承受荷載的區(qū)域;減小空心毛坯壁厚而增加其內(nèi)外徑的鍛造工序。
例如申請?zhí)枺篊N201710365060.7,本發(fā)明公開了一種擴孔裝置,包括:底座、升降機構(gòu)、擴孔器、移動裝置、翻轉(zhuǎn)裝置和下頂裝置,升降機構(gòu)設(shè)置在底座的滑柱上,翻轉(zhuǎn)裝置通過移動裝置設(shè)置在底座上,擴孔器與下頂裝置均設(shè)置在升降機構(gòu)的升降架上,下頂裝置包括微驅(qū)動裝置和頂盤裝置,在擴孔器的擴孔鉆接觸工件的瞬時,微驅(qū)動裝置驅(qū)動頂盤裝置頂壓在擴孔器的主軸的上部,避免所述擴孔鉆在接觸工件初期受到?jīng)_擊而損壞。本發(fā)明減小了主軸的軸向竄動,使加工精度高,且擴孔鉆不易被損壞。
基于上述專利的檢索,以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn),上述設(shè)備在應(yīng)用時,雖然可以進行減少竄動,但在實際應(yīng)用過程存在著因在鉆孔過程中無法快速的將零件孔內(nèi)部所產(chǎn)生的廢屑進行排出,因此在加工鋁類等材質(zhì)較軟零件時會因廢屑熱熔導(dǎo)致斷刀,再者是在加工過程中無法隨著刀具的下探對操作人員進行及時的提醒,容易存在著安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種基于機械加工的金屬零部件熱處理擴孔裝置,以解決現(xiàn)有的擴孔裝置在實際應(yīng)用過程存在著因在鉆孔過程中無法快速的將零件孔內(nèi)部所產(chǎn)生的廢屑進行排出,因此在加工鋁類等材質(zhì)較軟零件時會因廢屑熱熔導(dǎo)致斷刀,再者是在加工過程中無法隨著刀具的下探對操作人員進行及時的提醒,容易存在著安全隱患的問題。
本發(fā)明一種基于機械加工的金屬零部件熱處理擴孔裝置的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達成:
一種基于機械加工的金屬零部件熱處理擴孔裝置,包括下壓機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、排屑機構(gòu)和警示機構(gòu),所述下壓機構(gòu)安裝在承載機構(gòu)的內(nèi)端前側(cè)位置;所述夾緊機構(gòu)擰接在下壓機構(gòu)的底端面中心位置,且夾緊機構(gòu)的內(nèi)部還夾緊有定位驅(qū)動機構(gòu);所述排屑機構(gòu)插接在定位驅(qū)動機構(gòu)的內(nèi)部底端位置;所述定位驅(qū)動機構(gòu)包括有驅(qū)動器、紅外模組、定位盤和激光頭,所述驅(qū)動器的底端安裝有紅外模組,且紅外模組的底端還安裝有定位盤,所述激光頭共設(shè)有十二處,其中每六處激光頭為一組,且兩組激光頭均呈環(huán)形陣列安裝在定位盤的底端位置,安裝狀態(tài)下激光頭與紅外模組相連接,所述警示機構(gòu)安裝在下壓機構(gòu)的上側(cè)。
進一步的,所述承載機構(gòu)包括有支架、夾具和傳動軸,所述支架為類U形結(jié)構(gòu)設(shè)計,且支架的底端板長于頂端板,所述夾具共設(shè)有兩處,且兩處夾具呈對向滑動連接在支架的底板處位置,所述傳動軸插接在支架的前側(cè)位置;
進一步的,所述承載機構(gòu)還包括有齒輪和齒條,所述齒輪套接在傳動軸的外周面前側(cè)位置,所述齒條共設(shè)有兩處,且兩處齒條分別嚙合傳動在齒輪的頂側(cè)及底側(cè)位置,安裝狀態(tài)下兩處齒條分別固定連接在兩處夾具的后端面位置;
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