[發(fā)明專利]一種陽(yáng)床鹽酸二步浸泡再生工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110490108.3
• 申請(qǐng)日: 2021-05-06
• 公開（公告）號(hào): CN113368907A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王飛;于洋;何鳳元;李瑤;牛如清;劉江;杜博學(xué);馬曉軍;張欣;孫磊;林源;張賀;封樹琛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華電電力科學(xué)研究院有限公司;華能吉林發(fā)電有限公司長(zhǎng)春熱電廠;河北華電石家莊熱電有限公司
• 主分類號(hào): B01J49/53
• 分類號(hào): B01J49/53
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 張狄峰

本發(fā)明公開了一種陽(yáng)床鹽酸二步浸泡再生工藝，屬于水處理設(shè)備再生工藝領(lǐng)域，第一步采用3.0%~4.0%濃度的鹽酸進(jìn)酸20~30分鐘，之后關(guān)閉進(jìn)酸閥和排放門浸泡10分鐘，充分洗去樹脂表面的有害物質(zhì)。第二步打開進(jìn)酸閥和排放門，采用1.8%~2.5%濃度的鹽酸進(jìn)酸15~25分鐘對(duì)失效陽(yáng)樹脂進(jìn)行再生，使鹽酸充分參與離子交換反應(yīng)，恢復(fù)其交換能力。陽(yáng)床經(jīng)過(guò)40~60分鐘置換和10~20分鐘沖洗，去除陽(yáng)床內(nèi)殘留的鹽酸，出水合格后備用。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能提高陽(yáng)樹脂的使用壽命，降低有害物質(zhì)對(duì)陽(yáng)樹脂交換容量的影響。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種陽(yáng)床鹽酸二步浸泡再生工藝，屬于水處理設(shè)備再生工藝領(lǐng)域。

背景技術(shù)

火力發(fā)電企業(yè)水處理陽(yáng)床來(lái)水由于含有機(jī)物、油質(zhì)、懸浮物、膠體、鐵等高價(jià)金屬離子等物質(zhì)，吸附在陽(yáng)樹脂上并且不能用常規(guī)再生工藝去除，阻礙陽(yáng)樹脂活性基團(tuán)交換能力，使陽(yáng)樹脂的活性基團(tuán)降低，導(dǎo)致陽(yáng)樹脂離子交換能力下降。目前多數(shù)采用監(jiān)測(cè)陽(yáng)樹脂交換容量指標(biāo)，對(duì)于交換容量下降的陽(yáng)樹脂進(jìn)行更換處理。

公開號(hào)為CN1919461A的中國(guó)專利申請(qǐng)公開了用于陽(yáng)離子交換樹脂復(fù)蘇的再生劑及制備方法，該再生劑為硫酸和鹽酸按照一定比例配置，余量為水。該再生劑可有效地阻止硫酸鈣沉淀。但是未考慮樹脂對(duì)有機(jī)物、膠體、重金屬離子對(duì)樹脂的污染問(wèn)題。公開號(hào)為CN104368402A的中國(guó)專利申請(qǐng)公開了一種氨基酸分析用的陽(yáng)離子交換樹脂的再生方法，該再生方法包括超純水、丙酮、超純水、無(wú)水乙醇、超純水、鹽酸水溶液、氫氧化鈉水溶液和超純水超聲波清洗。所用藥品復(fù)雜價(jià)格高，操作繁瑣，對(duì)水質(zhì)要求較高，只能用于實(shí)驗(yàn)室分析等小劑量樹脂再生，不適用于大型工業(yè)水處理設(shè)施使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種陽(yáng)床鹽酸二步浸泡再生工藝，采用鹽酸二步進(jìn)酸加浸泡進(jìn)行陽(yáng)樹脂再生工藝，當(dāng)陽(yáng)樹脂失效后，第一步先用較高濃度的鹽酸對(duì)吸附在陽(yáng)樹脂上的有害物質(zhì)進(jìn)行清洗后浸泡，第二步用低濃度的鹽酸對(duì)陽(yáng)樹脂進(jìn)行再生，使鹽酸充分參與離子交換反應(yīng)，恢復(fù)其交換能力。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種陽(yáng)床鹽酸二步浸泡再生工藝，其特征是，再生裝置包括陽(yáng)床，所述陽(yáng)床的罐體上部設(shè)置有布水裝置，所述陽(yáng)床的罐體下部設(shè)置有水帽，所述陽(yáng)床的罐體外部連接有進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、進(jìn)酸閥和排放門，所述進(jìn)水閥和進(jìn)酸閥與布水裝置連通，所述產(chǎn)水閥和排放門與水帽連通；

工藝步驟如下：

關(guān)閉進(jìn)水閥和產(chǎn)水閥，打開進(jìn)酸閥，酸經(jīng)過(guò)布水裝置進(jìn)入陽(yáng)床的樹脂內(nèi)，最后經(jīng)過(guò)水帽至排放門排出廢液。第一步采用3.0%~4.0%濃度的鹽酸進(jìn)酸20~30分鐘，之后關(guān)閉進(jìn)酸閥和排放門浸泡10分鐘，充分洗去樹脂表面的有害物質(zhì)。第二步打開進(jìn)酸閥和排放門，采用1.8%~2.5%濃度的鹽酸進(jìn)酸15~25分鐘對(duì)失效陽(yáng)樹脂進(jìn)行再生，使鹽酸充分參與離子交換反應(yīng)，恢復(fù)其交換能力。陽(yáng)床經(jīng)過(guò)40~60分鐘置換和10~20分鐘沖洗，去除陽(yáng)床內(nèi)殘留的鹽酸，出水合格后備用。

進(jìn)一步的，陽(yáng)床包括固定床和浮動(dòng)床。

進(jìn)一步的，陽(yáng)床罐體內(nèi)裝有陽(yáng)樹脂及配水系統(tǒng)，再生系統(tǒng)能正常投運(yùn)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能提高陽(yáng)樹脂的使用壽命，降低有害物質(zhì)對(duì)陽(yáng)樹脂交換容量的影響。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明再生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：進(jìn)水閥1、進(jìn)酸閥2、布水裝置3、陽(yáng)床4、水帽5、產(chǎn)水閥6、排放門7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例