[發(fā)明專利]一種丙烯酸改性有機硅涂離型膜及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110490018.4 | 申請日: | 2021-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN113185741A | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 於險峰 | 申請(專利權(quán))人: | 吉翔寶(太倉)離型材料科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/04 | 分類號: | C08J7/04;C09D175/14;C09D7/65;C09D7/20;C08L67/02 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 薛寓懷 |
| 地址: | 215431 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 丙烯酸 改性 有機硅 涂離型膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種丙烯酸改性有機硅涂離型膜,其特征在于:包括PET組成的基材及涂布于基材表面的離型劑層,所述離型劑包括如下重量配比的組分組成:
乙烯基二甲基硅氧烷 50-60份;
聚合單體 100-150份;
交聯(lián)劑 10-15份;
溶劑 50-150 份;
引發(fā)劑 0.1-0.5份;
所述基材的厚度為100-250μm,所述離型劑層的厚度為10-15 μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯酸改性有機硅涂離型膜,其特征在于:所述聚合單體由如下重量配比的組分組成:聚氨酯丙烯酸酯25-35 %(wt)、丙烯酸25-35 %(wt)、乙基丙烯酸甲酯5-40 %(wt)及苯乙烯10-15 %(wt)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯酸改性有機硅涂離型膜,其特征在于:所述交聯(lián)劑包括質(zhì)量配比為1:1-2.5的環(huán)氧樹脂與氨基樹脂的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯酸改性有機硅涂離型膜,其特征在于:所述溶劑包括體積比為1:1-1.5的甲苯與丁酮的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯酸改性有機硅涂離型膜,其特征在于:所述引發(fā)劑包括質(zhì)量配比為1:0.5-1.5的過氧化苯甲酰和過氧化二異丙苯的混合物。
6.一種丙烯酸改性有機硅涂離型膜的制備工藝,制備如權(quán)利要求1-5任一項所述的一種丙烯酸改性有機硅涂離型膜,其特征在于:包括如下生產(chǎn)過程:
S1:離型劑的制備:取質(zhì)量配比的乙烯基二甲基硅氧烷加入反應(yīng)釜內(nèi),然后往反應(yīng)釜內(nèi)加入質(zhì)量配比一半量的聚合單體、交聯(lián)劑和溶劑,對反應(yīng)釜進行攪拌,使原料混合均勻,并對反應(yīng)釜進行鹽浴加熱,鹽浴加熱溫度設(shè)為70-80 ℃,攪拌0.5 h后將質(zhì)量配比的余下原料均勻分三次加入,每次間隔0.5h,投放完畢繼續(xù)攪拌1-2 h至反應(yīng)結(jié)束,此時控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度保持在90-100 ℃之間,得到離型劑;
S2:將步驟1所得離型劑加入質(zhì)量配比的復(fù)合溶劑中,攪拌使其混合均勻,再加入質(zhì)量配比的固化劑,攪拌均勻后使用涂布機將其均勻涂布在PET基材表面,然后在100-120 ℃烘箱內(nèi)烘烤3-5 min,即可得到丙烯酸改性有機硅涂離型膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種丙烯酸改性有機硅涂離型膜的制備工藝,其特征在于:所述步驟2中的離型劑與復(fù)合溶劑的體積比為1:2-3.5。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種丙烯酸改性有機硅涂離型膜的制備工藝,其特征在于:所述復(fù)合溶劑由體積比為1:1-2.5的醋酸乙酯和環(huán)己酮的混合物組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種丙烯酸改性有機硅涂離型膜的制備工藝,其特征在于:所述步驟2中的固化劑由氨乙基哌嗪組成,所述離型劑與固化劑的質(zhì)量配比為100:1-5。
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