[發明專利]一種圓鋸機用自動送料設備及其使用方法

有效

• 申請號: 202110490004.2
• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113183243B
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 盧成奔
• 主分類號: B27B5/16
• 分類號: B27B5/16;B27B5/29;B23D47/04;B23D59/00
• 代理公司: 安徽濰達知識產權代理事務所(普通合伙) 34166
• 代理人: 張蘭

1.一種圓鋸機用自動送料設備，包括移動座，所述移動座上設置有托料臺，所述托料臺上設置有鉗口、夾板和驅動夾板移動的第一驅動缸，其特征在于：所述托料臺與移動座轉動連接，所述移動座上固定設置有用于驅動托料臺翻轉的第二驅動缸，所述托料臺的側壁上固定連接有動板，所述移動座上固定連接有定塊，所述動板與定塊之間豎直設置有復位彈簧，所述復位彈簧的兩端分別與動板和定塊連接，所述移動座的水平截面呈凹字形，所述移動座中對稱設置有兩個滑軌安裝通孔，所述托料臺的下表面設置有與移動座相互配合的連接部，所述連接部上設置有與滑軌安裝通孔相對應的插孔，所述連接部插設在移動座有缺口的一側，所述托料臺通過滑軌依次穿過滑軌安裝通孔和插孔轉動連接在移動座上，所述托料臺的上表面固定設置有鉸接部，所述鉸接部上設置有鉸接槽，所述鉸接槽中鉸接有鉸接塊，所述鉸接塊的下端與第二驅動缸的驅動端固定連接，所述托料臺上表面固定設置有導向塊，所述導向塊位于夾板遠離鉗口的一側，所述導向塊上設置有第一導向孔和第二導向孔，所述第一驅動缸與導向塊遠離夾板一側的側壁固定連接且第一驅動缸的驅動端穿過第一導向孔后與夾板固定連接，所述第二導向孔上穿設有導向桿，所述導向桿的一端與夾板固定連接，所述夾板的上方固定設置有導向桿連接板，所述導向桿遠離夾板的一端與導向桿連接板遠離夾板的一端固定連接，所述移動座上設置有用于清理工件表面的預清理組件，所述移動座的側壁上固定設置有支撐板，所述移動座的上表面固定設置有支撐橋，所述移動座的側壁上設置有若干連接槽，所述連接槽位于支撐板的上方，所述連接槽中設置有連接觸點，所述預清理組件包括清理通道，所述清理通道的后側壁上設置有與連接槽相互配合的連接塊，所述連接塊的表面設置有磁鐵，所述連接塊的表面設置有與連接觸點相互配合的導電體，所述清理通道的內側設置有四個清掃輥，四個清掃輥環繞設置在清理通道的上下左右四側，所述清掃輥通過支架和軸承轉動設置在清理通道的內側且清掃輥通過電機驅動，所述清掃輥由清掃輥主體和兩塊刷毛板構成，兩塊刷毛板組合后呈圓筒狀套設在清掃輥主體上，所述刷毛板上設置有若干刷毛，所述清掃輥主體的兩端均設置有固定螺環，所述固定螺環的內壁上設置有內螺紋，所述清掃輥主體兩端的外側壁上均設置有與內螺紋相互配合的外螺紋，所述固定螺環通過外螺紋與內螺紋相互配合活動設置在清掃輥主體的兩端，兩個固定螺環相對一側的側壁上同軸設置有環形固定塊，所述刷毛板兩側的側壁上均設置有與環形固定塊相互配合的環形固定槽，所述刷毛板的內壁上固定設置有定位塊，所述清掃輥主體的外壁上設置有與定位塊相互配合的定位槽，所述固定螺環遠離刷毛板一側的側壁上固定連接有鉸接塊，所述鉸接塊上鉸接有限位桿，所述限位桿中設置有彈性伸縮桿，所述清掃輥主體的兩端設置有限位塊，所述限位塊上設置有與彈性伸縮桿相互配合的限位孔。

2.根據權利要求1所述的一種圓鋸機用自動送料設備，其特征在于：所述支撐橋上設置有夾持組件，所述夾持組件包括兩個安裝板，兩個安裝板分別通過螺栓固定設置支撐橋兩側的側壁上，所述夾持組件還包括直線電機和兩個滑軌，直線電機固定設置在支撐橋一側的安裝板上且直線電機的驅動方向與送料方向相反，兩個滑軌分別固定設置在兩個安裝板上且滑軌的長度方向與送料方向相互平行，所述滑軌位于直線電機的上方，所述滑軌上滑動設置有滑塊，所述滑塊的外壁上轉動連接有直桿，兩個直桿之間設置有緊固板，所述緊固板與兩個直桿一體成型，所述直桿遠離滑塊的一端鉸接有連桿，所述連桿遠離直桿的一端與直線電機的驅動端鉸接，所述緊固板與支撐橋之間的間距等于清理通道的厚度，所述緊固板的下端設置有倒角，兩個滑塊之間設置有同步傳動組件。

3.根據權利要求2所述的一種圓鋸機用自動送料設備，其特征在于：所述同步傳動組件包括同步傳動桿和同步卡件，所述支撐橋兩側的安裝板的上表面均設置有齒紋，所述齒紋沿送料方向排布，所述同步傳動桿的兩端均設置有同步齒輪，所述同步齒輪與同步傳動桿同軸設置且同步齒輪與齒紋相互嚙合，所述同步卡件中設置有與滑塊外輪廓相互配合的卡腔，所述同步卡件通過卡腔卡設在滑塊上，所述同步卡件的內部上設置有同步凸塊，所述滑塊的外壁上設置有與同步凸塊相互配合的同步凹槽，所述同步卡件卡設在滑塊上后同步凸塊插設在同步凹槽中，所述同步卡件的上端設置有傳動桿連接部，所述傳動桿連接部中設置有供同步傳動桿穿過的同步通孔。

4.一種適用于權利要求3所述的圓鋸機用自動送料設備的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、同步組件安裝：將同步傳動桿上的同步齒輪與安裝板上表面的齒紋相互嚙合，然后將同步卡件上的傳動桿連接部上的同步通孔與同步傳動桿對齊，在將同步卡件卡設到滑塊的過程中，同步傳動桿穿過同步通孔，同步卡件卡設到滑塊上后，同步凸塊與同步凹槽相互配合；

S2、清理通道安裝：啟動直線電機，直線電機的驅動端帶動連桿向前移動，連桿向前移動帶動直桿向前上方移動，同時滑塊隨著直桿的移動而沿著滑軌移動，同步傳動組件使得兩側安裝板上的滑塊同步滑動，緊固板在直桿的帶動下向上抬起將清理通道的安裝空間騰出，將清理通道上的連接塊與移動座側壁上的連接槽對齊并將連接塊插入連接槽，連接塊插入連接槽后，連接觸點與導電體相互接觸配合，同時連接塊表面的磁鐵通過磁力將清理通道固定在移動座側壁上；

S3、清理通道緊固：在清理通道固定在移動座側壁上后，再次啟動直線電機，直線電機帶動連桿向后移動，連桿向后移動帶動直桿向后下方移動，同時安裝板兩側的滑塊在同步傳動組件的作用下同步滑動，緊固板隨著直桿的移動向下降落，緊固板有倒角的一面漸漸與清理通道的表面接觸，并在直線電機停止運作后與清理通道表面緊緊抵接；

S4、清理：啟動清理通道，將工件穿過清理通道并放置在托料臺上，工件在穿過清理通道時，電機帶動清掃輥轉動，使得刷毛板上的刷毛不斷掃過工件表面，從而將工件表面的雜質清理；

S5、送料：在清理通道安裝緊固后，將待加工的工件穿過清理通道并放置在托料臺上，第一驅動缸帶動夾板向鉗口移動并將工件夾緊，然后移動座帶動托料臺向圓鋸機移動，使工件被圓鋸機加工；

S6、復位：在工件加工后，第一驅動缸帶動夾板遠離鉗口，然后第二驅動缸帶動托料臺翻轉使得鉗口遠離工件，鉗口和夾板遠離工件后，移動座帶動托料臺向遠離圓鋸機的一側移動從而實現復位；

S7、循環清理：在復位過程中，清理通道隨著移動座的移動而移動，從而使得清掃輥沿著工件表面移動，刷毛板上的刷毛在經過工件表面時對工件未加工的部分進行清掃，將工件表面的雜質清理；

S8、循環送料：在移動座復位后，復位彈簧帶動托料臺復位，第一驅動缸再次帶動夾板向鉗口移動并將工件夾緊，然后移動座帶動托料臺向圓鋸機移動，使工件被圓鋸機加工；

S9、清掃輥清洗：將彈性伸縮桿壓縮使得彈性伸縮桿與限位塊上的限位孔分離，然后將限位桿向上轉動，接著轉動固定螺環，使得固定螺環上的環形固定塊與刷毛板上的環形固定槽相互分離，然后將刷毛板與清掃輥主體分離，并對刷毛板上的刷毛進行清洗。