[發明專利]一種抗拉可降解環保型濕水牛皮紙膠帶及其制作工藝

在審

• 申請號: 202110489781.5
• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113004823A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 黃本育
• 申請（專利權）人: 福建佳隆膠帶有限公司
• 主分類號: C09J7/29
• 分類號: C09J7/29;C09J7/30;C09J103/02;C09J11/04
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 陳世賢

本發明涉及粘接膠帶領域，特別是指一種抗拉可降解環保型濕水牛皮紙膠帶及其制作工藝。其中，抗拉可降解環保型濕水牛皮紙膠帶包括依次固定連接的牛皮紙層、加強層和濕水膠層。牛皮紙層復合連接有由紗線制成的加強層，可提高提高濕水膠帶的結構穩定性，使其不易斷開且不易變形，從而可提高濕水膠帶的抗拉撕強度。并且本發明作為基材的牛皮紙層和加強層分別采用牛皮紙和紗線，此均為易降解的材料，而作為粘接用的濕水膠層則主要由淀粉構成，同樣具有易降解的作用。由此可見，本發明的濕水牛皮紙膠帶采用了易降解的材料，因此可實現完全的降解，可以和紙箱一起回收，有利于環境保護。

技術領域

本發明涉及粘接膠帶領域，特別是指一種抗拉可降解環保型濕水牛皮紙膠帶及其制作工藝。

背景技術

膠帶具有在使用較小壓力時能輕易粘接、短時間內能起到粘接效果、剝離后不污染被粘物、貼錯時能重新修正的特點。以牛皮紙膠帶為例，牛皮紙膠帶是以牛皮紙為基材，在其一側涂上膠水，使其形成具有粘性較強的膠帶。

但是目前的牛皮紙膠帶，僅具有一層牛皮紙作為基材，抗撕拉強度較差，容易斷裂。并且，隨著網絡購物和快遞行業的興起，由于牛皮紙膠帶抗撕拉性較差，因此大量的快遞包裝箱使用的是OPP材質的膠帶，而OPP膠帶是以聚丙烯薄膜為基材，基本不可回收、不可降解，不利于環境保護。

發明內容

針對上述背景技術提出的不足，本發明提供一種抗拉可降解環保型濕水牛皮紙膠帶及其制作工藝。

本發明采用如下技術方案：

一種抗拉可降解環保型濕水牛皮紙膠帶，其特征在于，其特征在于，該濕水膠帶包括有依次固定連接的牛皮紙層、加強層和濕水膠層；其中，

所述加強層由紗線構成，并且牛皮紙層每10mm寬度分布1～10根紗線；

所述濕水膠層包括有如下重量份的組分：去離子水15～18份、淀粉9～12份和光催化劑0.06～0.1份，所述光催化劑為二氧化鈦粉末。

作為上述濕水膠帶的進一步改進，所述紗線沿所述牛皮紙層的長度延長方向平行分布或S型彎曲分布。

作為上述濕水膠帶的進一步改進，所述濕水膠層還包括有消泡劑0.04～0.06份和增塑劑0.05～0.08份。

上述一種抗拉可降解環保型濕水牛皮紙膠帶的制作工藝包括有濕水膠層的制備方法和濕水牛皮紙膠帶復合成型的方法，其中，

所述濕水膠層的制備方法包括如下步驟：

S1：按重量份將淀粉和去離子水攪拌至均勻混合，形成淀粉漿，之后以重量份為淀粉漿1000份、淀粉酶2～2.5份的份數將淀粉酶加入淀粉漿中繼續攪拌，并同時將淀粉漿加熱至100～120℃，經冷卻后，即可獲得水溶性的淀粉糊；

S2：將步驟S1獲得的淀粉糊加熱至200～220℃，再加入光催化劑、消泡劑和增塑劑，攪拌30min后，自然冷卻至30～40℃，即可獲得形成濕水膠層的淀粉膠；

所述濕水牛皮紙膠帶復合成型的方法包括如下步驟：

S1：分別牽引牛皮紙層和加強層進入復合設備，在進入復合設備之前,所述加強層的所述紗線浸入在所述淀粉膠內，所述牛皮紙層朝向所述紗線的一面涂布所述淀粉膠；

S2：牛皮紙層和加強層進入復合設備，復合設備對所述淀粉膠進行加熱，使所述淀粉膠融化，并將所述牛皮紙層和所述紗線進行復合，形成依次固定粘接的牛皮紙層和加強層，同時涂布于牛皮紙層一面的淀粉膠形成濕水膠層；

S3：烘干后，收卷，即可獲得抗撕拉強度高的全降解單層濕水膠帶。

作為上述工藝的改進，所述濕水牛皮紙膠帶復合成型的方法中，步驟S2的所述牛皮紙層和所述紗線在復合設備內復合時，牛皮紙層和紗線經過復合設備的兩根導熱輥之間，兩導熱輥的溫度為65～80℃。