[發(fā)明專利]一種不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣資源循環(huán)利用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110489699.2
• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113275360B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 易秉智;陳劍峰;彭金鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江特力再生資源股份有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;B08B3/10;B09B3/38;B09B3/40
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253
• 代理人: 廖銀洪

本發(fā)明公開了一種不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣資源循環(huán)利用方法，包括下列步驟：S1、將不銹鋼酸洗廢物，即不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣，送入曝氣攪拌漂洗裝置中，加入水進行漂洗；S2、漂洗結(jié)束后通過過濾的方式進行固液分離，得到固體的脫酸廢渣和液體的酸洗廢水；S3、將所述脫酸廢水采用化學(xué)沉淀法去除氫離子、氟離子及重金屬離子后，進入生化處理系統(tǒng)，去除硝酸根和COD；然后達標(biāo)排放。本發(fā)明的方法針對不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣進行水洗脫酸，通過特殊設(shè)計的所述曝氣攪拌漂洗裝置進行曝氣攪拌漂洗，預(yù)先除去酸渣中殘留大量金屬離子和酸性組分、硝酸根、氟離子等；然后分別對所述脫酸廢水和脫酸廢渣進行處理，經(jīng)多種治理措施協(xié)同治理后達標(biāo)排放。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣資源循環(huán)利用方法。

背景技術(shù)

不銹鋼是由鐵、鉻、鎳、碳、硅組成的金屬合金，內(nèi)部除以上元素還可能存在一些微量元素，如鈦、鉬、鎢等。不銹鋼在冶煉、熱軋、熱處理等加工過程中，表面易形成一層黑色的氧化鐵皮。因不銹鋼添加的合金元素很多，氧化鐵皮的成分很復(fù)雜，除FeO、Fe₂O₃、Fe₃O₄以外，還有Cr₂O₃、NiO以及這些成分的組合物，如尖晶石型的FeOCr₂O₃（FeCr₂）或Fe₂O₃Cr₂O₃等，氧化鐵皮厚度和層數(shù)也比普通碳鋼多。為了得到較理想的不銹鋼表面光潔度、光亮度，延長其使用壽命，必須在拉拔、鈍化、電鍍等工序前對其進行表面處理。酸洗是去除氧化皮的有效方法。常用的酸洗介質(zhì)包括氫氟酸、硝酸、硫酸等。酸洗結(jié)束后，溶解脫落除下的氧化鐵皮中除了含有大量的金屬成分還殘留大量的酸性液體，這部分含酸性組分廢渣俗稱酸渣。與此同時，在表面酸洗處理過程中將會產(chǎn)生大量含鎳、鉻等重金屬離子的強酸性廢水。這些廢水也會殘留一大部分于酸渣中，含有高濃度的Fe、Cr、Ni等金屬離子以及硝酸、氫氟酸等無機酸，給酸渣的下一步處理帶來困難。傳統(tǒng)處置工藝酸渣廢物主要采用固化穩(wěn)定化填埋的方式處理，金屬資源浪費。同時廢物成分復(fù)雜，處置利用的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生新的廢渣，廢水、廢氣，二次污染治理難度大。

專利CN102786091A將含鉻廢酸渣經(jīng)80-200℃熱風(fēng)烘干后，放入封閉式回轉(zhuǎn)窯中加熱反應(yīng)，或者添加硫酸銨再放入加熱反應(yīng)，使其全部轉(zhuǎn)化為鉻鐵氧化物混合物，尾氣通入石灰水中，進行無害化處理；鉻鐵氧化物混合物直接作為陶瓷色料或玻璃色料應(yīng)用。因酸渣中殘留大量酸性組分，對烘干設(shè)備嚴重腐蝕，同時烘干及高溫加熱反應(yīng)的過程中會產(chǎn)生大量的HF、SO2、NOx等有害氣體，石灰水NOx處理效果極其有限。酸渣中除鉻、鐵外，還有鎳等其它金屬，制備色料會浪費其它金屬。

基于上述情況，本發(fā)明提出了一種不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣資源循環(huán)利用方法，可有效解決以上問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣資源循環(huán)利用方法。目前，酸渣進行資源化利用主要采用濕法浸出及火法熔煉兩種方式，濕法浸出工藝優(yōu)點是無需考慮酸渣中夾帶酸性組分，但缺點是反而需要耗費大量的酸將固體成分溶解，溶解后的液體組分中含有多種金屬，分離復(fù)雜，工藝流程冗長，處理能力受限。火法熔煉優(yōu)點是處理能力大，多種金屬無需分離，工藝流程簡單，但缺點是因酸渣中酸性組分存在造成對設(shè)備腐蝕嚴重，大量污染物進入熔煉廢氣，廢氣治理難度大，成本高，使其處理能力受限。本發(fā)明的方法針對不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣進行水洗脫酸預(yù)處理，通過特殊設(shè)計的所述曝氣攪拌漂洗裝置進行曝氣攪拌漂洗，預(yù)先除去酸渣中殘留大量金屬離子和酸性組分、硝酸根、氟離子等，使大部分原來進入熔煉廢氣的污染物進入漂洗酸洗廢水，而酸洗廢水中污染物治理工藝成熟穩(wěn)定，并且處理能力大，處理成本低，脫酸后的廢渣可直接進入熔煉工藝，有效避免污染物進入廢氣，減少廢氣治理難度和成本，有效解決了火法熔煉的受限問題，同時熔煉得到的產(chǎn)品可以直接回用于不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，有效做到了資源循環(huán)利用。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：