[發明專利]基于低溫活化膠粉的橡膠瀝青生產方法

有效

• 申請號: 202110489688.4
• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113186780B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 王國清;劉延雷;楊龍;張慶;李碩
• 申請（專利權）人: 益路恒豐衡水瀝青科技有限公司
• 主分類號: E01C19/02
• 分類號: E01C19/02;E01C19/10;C08L95/00;C08L17/00
• 代理公司: 河北冀華知識產權代理有限公司 13151
• 代理人: 李瑞妍

1.一種基于低溫活化膠粉的橡膠瀝青生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：膠粉低溫活化：向脫硫罐內膠粉中通入脫硫劑蒸氣，使膠粉呈沸騰狀態，膠粉與脫硫劑反應；同時采用微波輻射，溫度控制在80～120℃，實現膠粉的加熱及脫硫活化；

所述脫硫劑的成分包括二硫化二正丁基黃原酸酯及氮甲基二乙醇胺，所述脫硫劑中各成分的重量份數如下：

二硫化二正丁基黃原酸酯：1.5～2.3份；

氮甲基二乙醇胺：0.3～0.5份；

S2：溶脹反應：活化后膠粉與基質瀝青及助劑在橡膠瀝青攪拌罐內混合、加熱，完成溶脹反應，得到成品橡膠瀝青；

所述脫硫罐的底部與用于氣化脫硫劑的脫硫劑氣化裝置相連，所述脫硫罐的頂部與微波發生裝置相連，用于向脫硫罐內膠粉進行輻射微波；氣化后的脫硫劑蒸氣進入脫硫罐與膠粉混合，在微波輻射作用下進行脫硫反應；

還包括用于霧化脫硫劑的脫硫劑霧化裝置，所述脫硫劑霧化裝置包括脫硫劑儲罐、泵送組件及噴霧器，所述脫硫劑儲罐通過泵送組件與噴霧器連通，所述噴霧器設置于脫硫劑氣化裝置的真空氣化箱內部，通過噴霧器將霧化后的脫硫劑噴至真空氣化箱內，再經脫硫劑氣化裝置氣化形成脫硫劑蒸氣；所述泵送組件包括輸料管、計量泵、過濾器及閥門，所述輸料管連通脫硫劑儲罐與噴霧器，所述閥門、計量泵及過濾器依次設置于脫硫劑儲罐與噴霧器之間的輸料管上；

所述脫硫劑氣化裝置包括真空氣化箱、超聲波發生器及超聲波換能器，所述超聲波發生器與超聲波換能器電連接，所述超聲波換能器設置于真空氣化箱內，通過超聲波換能器將霧化的脫硫劑氣化為脫硫劑蒸氣；所述真空氣化箱通過真空泵及輸送組件與脫硫罐相連，用于將脫硫劑蒸氣輸送至脫硫罐并滲入膠粉中，使膠粉達到湍動流態化；

所述真空泵與真空氣化箱之間設有壓力控制器，所述壓力控制器與真空泵電連接，用于將真空氣化箱內壓力控制在0.1bar至0.2bar。

2.根據權利要求1所述的基于低溫活化膠粉的橡膠瀝青生產方法，其特征在于：所述輸送組件包括輸送管、儲氣罐、動力閥和流量變送器，所述真空泵與真空氣化箱之間的輸送管上設有氣體過濾器，所述動力閥和流量變送器設置于儲氣罐與脫硫罐之間的輸送管上。

3.根據權利要求2所述的基于低溫活化膠粉的橡膠瀝青生產方法，其特征在于：所述儲氣罐通過氮氣管與氮氣罐相連；所述儲氣罐內氮氣含量控制在20%～30%；所述儲氣罐設有用于檢測儲氣罐內氮氣濃度的氣相色譜檢測器。

4.根據權利要求2所述的基于低溫活化膠粉的橡膠瀝青生產方法，其特征在于：所述儲氣罐通過抽氣裝置與脫硫罐相連，所述脫硫罐的抽氣口設有用于阻擋膠粉的過濾網片，所述儲氣罐及脫硫罐均設有壓力變送器，所述脫硫罐與儲氣罐之間的氣體循環流量控制在與其湍動流化速度相對應的流量；通過抽氣裝置將儲氣罐內壓力控制在1.2bar至1.3bar，將脫硫罐內壓力控制在0.8bar至0.9bar。

5.根據權利要求2所述的基于低溫活化膠粉的橡膠瀝青生產方法，其特征在于：所述儲氣罐還設有加熱器及溫控器，用于將儲氣罐內氣體溫度控制在常溫。

6.根據權利要求2所述的基于低溫活化膠粉的橡膠瀝青生產方法，其特征在于：所述脫硫罐的底部設有進氣室，所述進氣室與脫硫罐之間設有多孔板，所述多孔板上設有若干個用于貫通脫硫罐與進氣室的通孔；所述進氣室與輸送管連通，脫硫劑蒸氣經輸送管輸入進氣室，再經多孔板進入脫硫罐內。