[發明專利]鈦合金超細絲拉拔系統

在審

• 申請號: 202110489580.5
• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113172103A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 劉恩澤;韋禮加;姜小豪
• 申請（專利權）人: 江蘇恒鴻航天新材料有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C3/02;B24B27/033;B01D33/01
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本發明公開了鈦合金超細絲拉拔系統，具體涉及鈦合金超細絲拉拔技術領域，包括模具，所述模具前壁與后壁左右內均開設有豎直槽，所述豎直槽上部模具內開設有水平槽，四個所述豎直槽和水平槽間安裝有過濾組件。本發明通過過濾組件的設置，可使下過濾板和上過濾板上下運動時可左右相對運動，有利于合金液的進一步漏下和夾雜物的濾出，防止拉拔超細絲時產生斷線，使鈦合金超細絲拉拔質量好，效率高，實用性強，通過孔隙磨洗組件的設置，使磨圈可上下升降在模具孔隙內旋轉打磨，清潔孔隙中的粘粒，防止穿模誤工情況的發生，使單根長度可延長，報廢率降低，降低了超細絲的制造成本，有利于超細絲的應用與發展。

技術領域

本發明涉及鈦合金超細絲拉拔技術領域，具體涉及鈦合金超細絲拉拔系統。

背景技術

超細絲是指直徑小于0.100mm的絲材。隨著微電子工業的發展，各種產品向輕、小、薄的方向發展，市場上對超細絲的需求強勁。常用的超細絲材質有普碳鋼、中碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鈦合金等。超細絲主要用于釣魚線、輪胎子午線、過濾器、鋼絲繩、顯示器、集成電路封裝、傳感器元件、各種編織絲網(如化工中的反應器觸媒絲網)、精密彈簧、醫療器械等。在國外，日本、德國、法國、芬蘭、韓國等，對超細絲的生產與研究取得不少進展。中國對超細絲的應用最早可查于明朝永樂年間，即河北省安平一帶用馬尾編織絲網。如今該地區已成為中國北方的金屬絲網生產基地，產品大部分出口歐美及東南亞地區。由于超細絲產值高，利潤豐厚，因此改革開放以來，全國各地有許多小企業上馬。這些企業面臨的主要問題是所用原材料不過關，甚至依賴用進口坯料：研發能力不足，對一些技術工藝難點不能進行深入有效的研究。諸如此類問題限制了越細絲的生產及應用的前進步伐。據筆者了解，有的工程項目急需特種合金絲，(直徑中0.080mm)而國內尚無供貨渠道。因此開展超細絲的研究工作不僅是實際應用的需要，也是中國加入WTO后，抓住機遇，進一步擴大產品外銷的需要。

在超細絲的生產中，粒技斷線是一個突出的問題，它造成絲材生產成本居高不下，單根絲長度或重量不能滿足應用要求，甚至限制了絲材品種規格的發展。現有斷線的主要產生原因是夾雜物，鈦合金的冶煉和澆注過程中，會產生外來夾雜物和內生夾雜物。由于夾雜物是以氧化物、氮化物、碳化物的形式出現，呈顆粒狀，在鋼的基體中易形成硬質點，如不能在更換中包下水口或接坯時把結晶器內的渣子熔化撈凈，再將模具孔隙中粘粒清潔干凈，在拉拔超細絲時就會產生斷線，造成重新穿模誤工，單根長度不合造成判廢，使得超細絲的制造成本與市場承受價格能力產生矛盾，阻礙著超細絲的應用。

發明內容

為此，本發明提供鈦合金超細絲拉拔系統，通過過濾組件的設置，可使下過濾板和上過濾板可帶動鈦合金液中的夾雜物和模具內的雜渣撈出，同時帶動下過濾板和上過濾板左右相對運動，有利于合金液的進一步漏下和夾雜物的濾出，防止拉拔超細絲時產生斷線，使鈦合金超細絲拉拔質量好，效率高，實用性強，通過孔隙磨洗組件的設置，使磨圈可上下升降在模具孔隙內旋轉打磨，清潔孔隙中的粘粒，防止穿模誤工情況的發生，使單根長度可延長，報廢率降低，降低了超細絲的制造成本，有利于超細絲的應用與發展，以解決現有技術中由于鈦合金液中夾雜物多產生超細絲加工斷線的問題。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：鈦合金超細絲拉拔系統，包括模具，所述模具前壁與后壁左右內均開設有豎直槽，所述豎直槽上部模具內開設有水平槽，四個所述豎直槽和水平槽間安裝有過濾組件，所述過濾組件上部左部與右部均安裝有孔隙磨洗組件；