[發(fā)明專利]一種阻燃纖維素纖維的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110488735.3
• 申請(qǐng)日: 2021-05-06
• 公開（公告）號(hào): CN113322530A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜俊全;余達(dá)山;陳文波;胡宏偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北金環(huán)綠色纖維有限公司
• 主分類號(hào): D01F2/00
• 分類號(hào): D01F2/00;D01F1/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種阻燃纖維素纖維的制備方法，包括紡絲原液、 阻燃劑 、微膠囊，其特征在于：將阻燃微膠囊在濃度為50～60%的N-甲基嗎啉氧化物水溶液中均勻分散，加入纖維素漿粕，升溫到60～80℃攪拌成均勻漿粥；漿粥通過減壓蒸餾脫水處理，纖維素溶解，得到無泡的纖維素/微膠囊/N-甲基嗎啉氧化物混合紡絲原液；混合紡絲原液經(jīng)過過濾后，用干濕法紡絲再生，得到阻燃纖維素纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃纖維素纖維的制備方法，其特征在于：阻燃微膠囊包括壁材和芯材，壁材為蜜胺樹脂，微膠囊的芯材為紅磷、聚磷酸銨、次磷酸鋁、三氧化二銻、氫氧化鎂或氫氧化鋁中的一種，微膠囊的形態(tài)為粒徑0.1～10um的粉末；微膠囊的合成方法為：向乙醇中投入上述微膠囊芯材，加入三聚氫胺甲醛預(yù)聚體，加熱攪拌，緩慢加入乙酸，反應(yīng)完成后洗滌過濾干燥形成微膠囊，微膠囊中芯材的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在85～92%范圍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃纖維素纖維的制備方法，其特征在于：纖維素漿粕的聚合度為500～1400，更優(yōu)選的聚合度為700～1000， N-甲基嗎啉氧化物水溶液中的N-甲基嗎啉氧化物質(zhì)量含量為50～60%；漿粥中纖維素漿粕的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3～6.5%，微膠囊粉末與纖維素漿粕的比例為2～5:10。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃纖維素纖維的制備方法，其特征在于：漿粥的加熱溫度為90～105℃，減壓后的絕對(duì)壓強(qiáng)為2～5KPa，得到的混合紡絲原液在90℃時(shí)的零切粘度在1000～9800Pa.s范圍。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃纖維素纖維的制備方法，其特征在于：混合紡絲原液通過100～300um的噴絲口噴出,噴出的原液細(xì)流先經(jīng)過50～120mm的氣隙，再進(jìn)入N-甲基嗎啉氧化物濃度為2～15%，溫度為15～30℃的凝固浴中凝固成形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃纖維素纖維及其制備方法，其特征在于：阻燃纖維素纖維可以制備為長絲，也可以制備為短纖維，纖維的纖度為1.0～3.0dtex，干態(tài)斷裂強(qiáng)度為1.8～3.0cN/dtex，經(jīng)過阻燃性能的測試，纖維的極限氧指數(shù)達(dá)到27.0～35.5%范圍。