[發(fā)明專利]一種耐刮擦耐溶劑的單組份啞光保護光油在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110488550.2 | 申請日: | 2021-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN113174162A | 公開(公告)日: | 2021-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 施泓豪;沈正海 | 申請(專利權(quán))人: | 洋紫荊油墨股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/104 | 分類號: | C09D11/104;C09D11/03 |
| 代理公司: | 杭州麥知專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33397 | 代理人: | 夏一鳴 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉興市桐*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐刮擦耐 溶劑 單組份啞光 保護 | ||
本發(fā)明公開了一種刮擦耐溶劑的單組份啞光保護光油,按質(zhì)量百分比計,由以下組分組成,聚酯樹脂20?30%,啞粉0.5?2%,聚苯乙烯熱膨脹微球1?5%,填料1?5%,混合溶劑50?68%,助劑0.5?2%,蠟粉0.5?1.5%,其中,所述聚酯樹脂是分子量大于20萬的飽和聚酯樹脂。選用了大分子量的聚酯樹脂作為光油配方的主體樹脂,其需要在高溫加熱情況下才能被溶劑溶解成樹脂液,印刷干燥成膜后不易被溶劑溶解。該刮擦耐溶劑的單組份啞光保護光油不添加固化劑即具有抗溶劑性能和優(yōu)異的抗刮性能。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及油墨技術(shù)領(lǐng)域,具體而言是一種耐刮擦耐溶劑的單組份啞光保護光油。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的啞光保護光油,為了達(dá)到光澤度為0(光澤度儀60度角測試)的啞光效果,采取的技術(shù)手段主要是靠配方中添加大量的啞粉(二氧化硅)來實現(xiàn),但這樣會造成光油樹脂成膜后啞粉過多不易在樹脂層中團聚而不是均勻分散,且容易浮于樹脂層表面,指甲輕劃造成明顯劃痕。
并且,由于保護光油一般除了耐刮擦和耐磨等性能,還需要一定的耐溶劑性,現(xiàn)有方案一般是在光油添加固化劑使得樹脂發(fā)生反應(yīng)交聯(lián)來提高抗溶劑型。但是在啞光光油情況下,大量的啞粉存在會使得樹脂之間的反應(yīng)交聯(lián)結(jié)構(gòu)不是太完善,溶劑容易從啞粉和樹脂結(jié)合不嚴(yán)密處滲透到被保護的油墨層從而造成破壞。
另外,現(xiàn)有的雙組分保護光油在加入固化劑后,沒有及時用完的光油無法保存,浪費比較嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種不添加固化劑即具有抗溶劑性能和優(yōu)異的抗刮性能的刮擦耐溶劑的單組份啞光保護光油。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,提供一種刮擦耐溶劑的單組份啞光保護光油,按質(zhì)量百分比計,由以下組分組成,聚酯樹脂20-30%,啞粉0.5-2%,聚苯乙烯熱膨脹微球1-5%,填料1-5%,混合溶劑50-68%,助劑0.5-2%,蠟粉0.5-1.5%,其中,所述聚酯樹脂是分子量大于20萬的飽和聚酯樹脂。選用了大分子量的聚酯樹脂作為光油配方的主體樹脂,其需要在高溫加熱情況下才能被溶劑溶解成樹脂液,印刷干燥成膜后不易被溶劑溶解。提供基礎(chǔ)的抗溶劑性能;使用熱膨脹微球代替啞粉后,利用印刷時印刷機烘箱的溫度使得微球膨脹造成油墨膜面凹凸不平從而達(dá)到啞光效果。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述混合溶劑為醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸異丙酯、醋酸丁酯、甲苯、丁酮、甲基異丁酮、異丙醇、丙二醇單甲醚和丙二醇單甲醚醋酸酯中的兩種或兩種以上的任意比例組合而成的混合溶劑。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述助劑為分散劑、有機硅流平劑中的一種或者多種的混合物。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述啞粉為氣相二氧化硅,所述蠟粉為聚乙烯微粉蠟。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述聚苯乙烯熱膨脹微球為熱膨脹溫度為70-90℃的熱膨脹微球顆粒。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述填料為納米碳酸鈣,硫酸鋇中的一種或其組合。
進一步的技術(shù)方案,所述聚苯乙烯熱膨脹微球的粒徑為5-30μm。
采用以上工藝后與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:首先,選用了大分子量的聚酯樹脂作為光油配方的主體樹脂,其需要在高溫加熱情況下才能被溶劑溶解成樹脂液,印刷干燥成膜后不易被溶劑溶解,提供基礎(chǔ)的抗溶劑性能;其次,使用聚苯乙烯熱膨脹微球代替一部分啞粉加入到保護光油的配方中,利用印刷時烘道的溫度使得熱膨脹微球膨脹造成的油墨膜面凹凸不平的效果來達(dá)到啞光的效果,可以大幅降低配方中啞粉的使用,而且微球的聚苯乙烯外殼較硬,印刷成膜后突出于樹脂層的部分具有優(yōu)異的抗刮性能,同時聚苯乙烯對多種溶劑具有較好的吸附作用,但其本身不會被溶解而是被溶脹,這樣也減少了溶劑滲透到保護光油下面的概率;另外,不易被溶劑溶解的大分子量樹脂,聚苯乙烯熱膨脹微球代替部分啞粉,再加上聚苯乙烯膨脹微球本身對溶劑的吸附作用,可以使得該啞光光油在不添加固化劑的情況下就可以有普通雙組分啞光光油具有的耐溶劑性能。
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