[發(fā)明專(zhuān)利]一種高矯頑力、高磁能積燒結(jié)釹鐵硼永磁材料及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110488544.7
• 申請(qǐng)日: 2021-05-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113215497B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戚植奇;劉濱;袁維仁;鐘藝;陳劍威;龐再升;喻璽
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 贛州富爾特電子股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/10
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/10;C22C38/16;C22C33/02;C22C33/06;B22D11/06;B22F1/145;B22F9/04;B22F3/02;B22F3/04;B22F3/10;B22F3/24;H01F1/057;H01F41/00
• 代理公司: 杭州興知捷專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33338
• 代理人: 董建軍

1.一種高矯頑力、高磁能積燒結(jié)釹鐵硼永磁材料，其特征在于：包括主合金和至少一種輔合金，所述主合金包括至少一種偏向高磁能積設(shè)計(jì)的RE₂(Fe, M)₁₄B金屬間化合物的主合金A和至少一種偏向高矯頑力設(shè)計(jì)的RE₂(Fe, M)₁₄B金屬間化合物的主合金B(yǎng)，所述輔合金為晶界相物質(zhì)；所述主合金和輔合金于固體狀態(tài)下混合；所述主合金和輔合金在固體狀態(tài)下混合之前，首先將主合金制作成合金薄片，將輔合金制作成薄片狀、塊狀或較大顆粒狀的合金；所述主合金的合金薄片采用中頻感應(yīng)真空熔煉及速凝甩帶的方法制取合金薄片，所述高矯頑力、高磁能積燒結(jié)釹鐵硼永磁材料制備方法如下：

（1）將至少一種主合金A和至少一種主合金B(yǎng)分別采用頻感應(yīng)真空熔煉及速凝甩帶的方法制取合金薄片，均分三次加料，即入爐時(shí)首先裝入Fe、Co、B-Fe合金，其次在前面所加物料開(kāi)始熔化時(shí)加入稀土原材料，最后在前面所加物料即將全部熔化時(shí)加入金屬Cu或金屬Ga；（2）將制成的上述合金薄片和至少一種輔合金于固體狀態(tài)下混合，然后采用兩輪“吸氫-脫氫”工藝制成粗粉，出料后經(jīng)混粗粉、氣流磨、混細(xì)粉、磁場(chǎng)取向成型、真空燒結(jié)、真空熱處理得到高矯頑力、高磁能積燒結(jié)釹鐵硼永磁材料；

在制作合金薄片時(shí)，主合金A的精煉溫度達(dá)到1550-1600℃，澆鑄溫度須控制在1480-1520℃，銅輥線速度達(dá)到1.5-2.5m/s；主合金B(yǎng)的精煉溫度達(dá)到1500-1550℃，澆鑄溫度須控制在1430-1460℃，銅輥線速度達(dá)到3-4m/s；

所述合金薄片的厚度為0.2-0.4mm；

所述步驟（2）中兩輪“吸氫-脫氫”工藝是指首先在0.15MPa氫氣分壓下旋轉(zhuǎn)吸氫0.5-1h并于580℃保溫脫氫至真空度30Pa以下，再次充入氫氣，氫氣分壓控制到0.1MPa旋轉(zhuǎn)吸氫至飽和，于500℃保溫脫氫至真空度1Pa以下；

所述主合金和輔合金在混合之前需要通過(guò)二次配比設(shè)計(jì)；所述二次配比設(shè)計(jì)的步驟如下：

（1）在制作初期，首先單獨(dú)設(shè)計(jì)各種主合金、輔合金中各元素的理論組成比例；

（2）分別將不同主合金制作成合金薄片，將輔合金制作成薄片狀、塊狀或較大顆粒狀的合金；

（3）對(duì)主合金和輔合金各自的實(shí)際組成成分測(cè)試分析；

（4）根據(jù)分析結(jié)果再對(duì)各主合金、輔合金相互之間的質(zhì)量組成比例進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算；

所述輔合金的質(zhì)量百分比為0.1%~3%。

2.如權(quán)利要求1所述的高矯頑力、高磁能積燒結(jié)釹鐵硼永磁材料，其特征在于：所述主合金和輔合金在固體狀態(tài)下混合后，通過(guò)兩輪“吸氫-脫氫”工藝制成粗粉。

3.一種如權(quán)利要求1所述的高矯頑力、高磁能積燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將至少一種主合金A和至少一種主合金B(yǎng)分別采用頻感應(yīng)真空熔煉及速凝甩帶的方法制取合金薄片，均分三次加料，即入爐時(shí)首先裝入Fe、Co、B-Fe合金，其次在前面所加物料開(kāi)始熔化時(shí)加入稀土原材料，最后在前面所加物料即將全部熔化時(shí)加入金屬Cu或金屬Ga；（2）將制成的上述合金薄片和至少一種輔合金于固體狀態(tài)下混合，然后采用兩輪“吸氫-脫氫”工藝制成粗粉，出料后經(jīng)混粗粉、氣流磨、混細(xì)粉、磁場(chǎng)取向成型、真空燒結(jié)、真空熱處理得到高矯頑力、高磁能積燒結(jié)釹鐵硼永磁材料。

4.如權(quán)利要求3所述的高矯頑力、高磁能積燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的制備方法，其特征在于：所述磁場(chǎng)取向成型過(guò)程，可以先通過(guò)磁場(chǎng)取向和機(jī)械壓制、再冷等靜壓的方式，也可以通過(guò)磁場(chǎng)取向和直接機(jī)械壓制完成生坯的制備，也可以在氣氛保護(hù)下將生坯進(jìn)一步切割加工成較小的幾何形狀尺寸。