[發(fā)明專利]一種優(yōu)化罐裝粉體物料自動(dòng)采樣系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110488487.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113295464A | 公開(公告)日: | 2021-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳立新;林國(guó)榮;陳云;薛峰;茅凌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司;張家港宏昌鋼板有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N1/10 | 分類號(hào): | G01N1/10;G01N1/34;G05B19/05;G01L11/00 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 馬嚴(yán)龍 |
| 地址: | 215625 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 優(yōu)化 罐裝 物料 自動(dòng) 采樣系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明屬于自動(dòng)采樣技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種優(yōu)化罐裝粉體物料自動(dòng)采樣系統(tǒng)及方法,結(jié)構(gòu)上包括打料充氣管、連接管道、氣粉分離器、集樣器,氣粉分離器通過(guò)連接管道與打料充氣管的中部連通,打料充氣管的一端為進(jìn)氣口,另一端連接庫(kù)存,集樣器位于氣粉分離器下部,氣粉分離器上部為排氣管;打料充氣管的進(jìn)氣口出設(shè)有壓力表;當(dāng)石灰粉車到達(dá)石灰粉卸車點(diǎn)時(shí),在刷卡機(jī)打卡,進(jìn)行測(cè)重,控制室判定壓力表閥值以及卸灰時(shí)間;將石灰粉車攜帶的石灰粉鼓入打料充氣管,進(jìn)入庫(kù)存,在判定的卸灰時(shí)間內(nèi),壓力需滿足壓力表判定的閥值;若不滿足。本發(fā)明可對(duì)每輛車中石灰粉采樣檢測(cè),取樣覆蓋整改卸貨過(guò)程,確保樣品代表性,同時(shí)對(duì)取樣過(guò)程中的異常情況進(jìn)行預(yù)警。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自動(dòng)采樣技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種優(yōu)化罐裝粉體物料自動(dòng)采樣系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
原先石灰粉遠(yuǎn)程取樣流程為當(dāng)粉灰車輛駕駛員刷卡后,監(jiān)控時(shí)遠(yuǎn)程操作人員當(dāng)即開啟取樣機(jī)進(jìn)行取樣,若現(xiàn)場(chǎng)粉灰車駕駛員未進(jìn)行卸灰操作,導(dǎo)致取樣機(jī)提前運(yùn)行空打,取樣過(guò)程未全覆蓋整個(gè)卸貨過(guò)程,粉灰樣品的代表性不強(qiáng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,而提出一種優(yōu)化罐裝粉體物料自動(dòng)采樣系統(tǒng)及方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種優(yōu)化罐裝粉體物料自動(dòng)采樣系統(tǒng),包括打料充氣管、連接管道、氣粉分離器、集樣器,所述氣粉分離器通過(guò)連接管道與打料充氣管的中部連通,打料充氣管的一端為進(jìn)氣口,另一端連接庫(kù)存,所述集樣器位于氣粉分離器下部,集樣器與氣粉分離器之間的管道上具有卸灰閥,氣粉分離器上部為排氣管;所述打料充氣管的進(jìn)氣口出設(shè)有壓力表,打料充氣管的進(jìn)氣口處為石灰粉卸車點(diǎn),石灰粉卸車點(diǎn)具有將石灰粉車中石灰粉鼓入打料充氣管進(jìn)氣口的高壓氣泵。
作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案,自動(dòng)采樣系統(tǒng)還包括控制室,控制室內(nèi)具有PLC控制系統(tǒng)。
作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案,石灰粉卸車點(diǎn)具有石灰粉車的刷卡機(jī),石灰粉卸車點(diǎn)具有測(cè)重稱。
作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案,連接管道上從氣粉分離器至打料充氣管的管道方向依次設(shè)有出灰閥、充氣閥、進(jìn)灰閥。
作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案,壓力表、刷卡機(jī)、出灰閥、充氣閥、進(jìn)灰閥均由PLC控制系統(tǒng)連接控制。
一種優(yōu)化罐裝粉體物料自動(dòng)采樣方法,包括以下步驟:
步驟一:當(dāng)石灰粉車到達(dá)石灰粉卸車點(diǎn)時(shí),在刷卡機(jī)打卡操作,進(jìn)行測(cè)重,控制室得到信號(hào),根據(jù)石灰粉車攜帶石灰粉重量判定壓力表的閥值以及卸灰時(shí)間;
步驟二:通過(guò)高壓氣泵將石灰粉車攜帶的石灰粉鼓入打料充氣管的進(jìn)氣口,通過(guò)打料充氣管進(jìn)入庫(kù)存,在判定的卸灰時(shí)間內(nèi),石灰粉鼓入打料充氣管的壓力需滿足壓力表判定的閥值;若壓力表的壓力值不滿足判定值,或卸灰時(shí)間不滿足判定值,信號(hào)傳送至控制室,控制室則標(biāo)定該輛石灰粉車卸灰不規(guī)范;
步驟三:在每輛石灰粉車卸灰過(guò)程中進(jìn)行一次石灰粉采樣,控制室發(fā)出信號(hào),依次開啟出灰閥、充氣閥、進(jìn)灰閥,維持20秒,采集部分石灰粉樣品進(jìn)入氣粉分離器,石灰粉樣品在氣粉分離器中沉降,然后開啟卸灰閥,石灰粉樣品進(jìn)入集樣器,氣體從排氣管釋放;
步驟四:卸灰全部完成后或打料充氣管內(nèi)阻塞時(shí),控制室發(fā)出信號(hào),關(guān)閉出灰閥,開啟充氣閥、進(jìn)灰閥,通過(guò)充氣閥反向向打料充氣管充氣 ,將打料充氣管中石灰粉吹入庫(kù)存,清空打料充氣管。
本發(fā)明可對(duì)每輛車中石灰粉采樣檢測(cè),利用壓力表信號(hào)判定是否卸貨。消除取樣漏取及取樣少的隱患,保證石灰粉質(zhì)量和卸灰量。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司;張家港宏昌鋼板有限公司,未經(jīng)江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司;張家港宏昌鋼板有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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