[發明專利]一種減少產品表面毛邊的高效率注塑模具

在審

• 申請號: 202110488350.7
• 申請日: 2021-05-06
• 公開（公告）號: CN113172851A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 周志勇;苗曉飛;葉建民;翁吳星;向可富;楊芬平
• 申請（專利權）人: 百匯精密塑膠模具（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/26
• 代理公司: 深圳峰誠志合知識產權代理有限公司 44525
• 代理人: 李明香

本發明涉及注塑模具技術領域，且公開了一種減少產品表面毛邊的高效率注塑模具，包括模具主體，模具主體的內部且位于上方活動安裝有上模具，模具主體的內部且位于下方活動安裝有下模具，模具主體的內側固定安裝有卡扣，卡扣的外側固定連接有卡接環，上模具與下模具的內部均活動安裝有水冷機構，水冷機構的內部活動安裝有冷凝風扇。該減少產品表面毛邊的高效率注塑模具，通過對合模之后的上模具以及下模具快速進行降溫散熱，以便快速進行下一輪的工作，避免合模時由于冷卻成型時間過長，熔融的塑膠具有足夠的時間滲透入上模具以及下模具之間的間隙內，導致注塑成型件形成明顯的毛邊，影響注塑成型件的品質。

技術領域

本發明涉及注塑模具技術領域，具體為一種減少產品表面毛邊的高效率注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精準尺寸的工具，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品。注塑模具主要應用于工業領域，產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑時，注塑型腔內的塑膠冷卻到具有一定的機械剛性，脫模后才能避免注塑成型件因受外力而發生形變。注塑模具主要包括上下模結構，上下模中分別設有上型腔和下型腔，上下型腔共同形成注塑型腔，注塑機向注塑型腔中注入熔融的塑料，完成注塑后等待注塑型腔中的材料冷卻便可以獲得注塑成型件，現有技術中，注塑型腔中的熔融塑膠通常采用自然降溫的冷卻方式，冷卻成型的速率低，合模時，上下模之間或多或少都會存在一點間隙，由于冷卻成型時間過長，熔融的塑膠具有足夠的時間滲透入上下模之間的間隙內，導致注塑成型件形成明顯的毛邊，影響注塑成型件的品質；因此，我們提出了一種減少產品表面毛邊的高效率注塑模具。

發明內容

技術方案

為解決上述問題，本發明提供如下技術方案：一種減少產品表面毛邊的高效率注塑模具，包括模具主體，所述模具主體的內部且位于上方活動安裝有上模具，所述模具主體的內部且位于下方活動安裝有下模具，所述模具主體的內側固定安裝有卡扣，所述卡扣的外側固定連接有卡接環，所述上模具與下模具的內部均活動安裝有水冷機構，所述水冷機構的內部活動安裝有冷凝風扇，冷凝風扇的外側固定安裝有扇葉，所述水冷機構的內部活動安裝有循環水冷管。

優選的，所述上模具與下模具的內部均固定安裝有模具支架。

優選的，所述模具支架的外側固定安裝有安裝塊。

優選的，所述安裝塊的下方固定安裝有散熱風扇。

優選的，所述模具支架外側固定安裝有支架橫梁。

優選的，所述支架橫梁的內部固定安裝有風冷機構。

優選的，所述風冷機構的內部固定安裝有冷風扇。

優選的，所述上模具的外側開設有散熱口。

有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種減少產品表面毛邊的高效率注塑模具，具備以下有益效果：

1、該減少產品表面毛邊的高效率注塑模具，通過上模具向下方壓動，與下模具進行合模，通過卡接環與卡扣的配合，保證上模具與下模具合模的精確性以及穩定性，確保注塑模具合模完成的高質量。

2、該減少產品表面毛邊的高效率注塑模具，通過動模具主體內部的驅動電路，水冷機構內部的冷凝風扇隨即開始轉動，產生風流，同時，水冷機構內部循環水冷管內部的水流循環流動，冷凝風扇吹出的風流穿過循環水冷管，從而對風流進行制冷，冷凝風從而吹出；同時，散熱風扇同步工作，吹出散熱風，在上模具以及下模具的內部均固定安裝有支架橫梁，在支架橫梁的內部固定安裝有風冷機構，風冷機構內部的冷風扇同步轉動工作，吹出散熱風，散熱風最終從散熱口吹出，對合模之后的上模具以及下模具進行降溫散熱。