[發明專利]一種高強高導二硼化鈦銅基復合材料形變強韌化方法

有效

• 申請號: 202110487940.8
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113278864B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 梁淑華;石浩;趙陽;高懷寶;姜伊輝;曹飛;鄒軍濤;肖鵬
• 申請（專利權）人: 西安理工大學
• 主分類號: C22C32/00
• 分類號: C22C32/00;C22C1/10;C22C1/03;B22F9/08;C22C1/04;C22F1/08;B21J1/02;B21B3/00;H01B1/02
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 涂秀清

1.一種高強高導二硼化鈦銅基復合材料形變強韌化方法，其特征在于，具體按照如下步驟進行：

步驟1：按照原位反應TiB₂增強體生成量為2wt.％～5wt.％設計銅硼、銅鈦中間合金配比，通過熔煉、霧化得到球形TiB₂/Cu復合粉末；將球形TiB₂/Cu復合粉末篩分、預壓制成型、加壓燒結后得到塊狀的TiB₂/Cu復合材料；

步驟2：對塊狀的TiB₂/Cu復合材料進行機械加工得到圓棒狀TiB₂/Cu復合材料，然后對圓棒狀TiB₂/Cu復合材料進行旋轉鍛造，采用不同的鍛壓比將燒結態復合材料鍛打至工藝要求的變形量；得到旋轉鍛造后TiB₂/Cu復合材料樣品；

具體為，在室溫下對圓棒狀復合材料樣品進行旋鍛變形，采用不同尺寸模具控制其變形量為19％～75％，鍛打過程沿軸向拉拔樣品端部，鍛打速度恒定，保證圓棒狀復合材料樣品的各部分發生均勻變形；

步驟3：對旋轉鍛造后TiB₂/Cu復合材料樣品進行多道次高溫熱軋變形，控制熱軋過程熱處理工藝及變形量；

具體為，將旋轉鍛造后TiB₂/Cu復合材料樣品進行切割打磨處理，在馬弗爐中設置熱軋初始溫度為880～920℃，保溫時間2～4h，達到熱處理工藝要求后取出進行軋制，保證終軋溫度不低于800℃，熱軋過程控制樣品變形量為10％～30％，單道次壓下量0.2～0.6mm，獲得不同熱軋變形的樣品毛坯，將樣品毛坯表面處理，得到處理后的樣品毛坯；

步驟4：對熱軋后的TiB₂/Cu復合材料樣品進行多道次室溫冷軋變形，控制冷軋變形量和單道次壓下量，最終制備出高強高導TiB₂/Cu復合材料；

具體為，室溫冷軋過程控制熱軋后的TiB₂/Cu復合材料樣品的變形量為30％～90％，且軋制方向保持一致，單道次壓下量為0.1～0.4mm，軋輥速度為10～30r/min。

2.根據權利要求1所述的一種高強高導二硼化鈦銅基復合材料形變強韌化方法，其特征在于，步驟2中，所述變形量是按照圓棒狀復合材料樣品的截面積變化統計。

3.根據權利要求1所述的一種高強高導二硼化鈦銅基復合材料形變強韌化方法，其特征在于，步驟3中，所述樣品毛坯表面處理為：用砂紙打磨，并用酒精清洗樣品毛坯的表面。