[發明專利]一種鈾礦石高堆堆浸方法

有效

• 申請號: 202110487623.6
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113151700B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 張劍勇;劉洋;趙良仁;孫元芳;唐文生;韓雪濤;楊加可;徐喆;姜峰;張子敏;劉青
• 申請（專利權）人: 中廣核鈾業發展有限公司
• 主分類號: C22B60/02
• 分類號: C22B60/02;C22B3/08
• 代理公司: 深圳市洪荒之力專利代理有限公司 44541
• 代理人: 莊露露

本發明適用鈾礦冶技術領域，提供鈾礦石高堆堆浸方法，包括：將鈾礦石進行高壓輥磨處理至粒度不大于8mm；在鈾礦碎石中加入濃硫酸及含膠結劑的水溶液，經混合后筑堆，用噴淋液對熟化處理后的膠結礦粒筑堆進行串堆噴淋浸出，噴淋液為硫酸溶液中加入硫酸亞鐵配置而成，將浸出液經離子交換處理所得余液返回至噴淋液中，噴淋強度為10~20 l/h/m²，當檢測到浸出液的鈾濃度低于50mg/L時，向噴淋液中加入氧化劑。本發明利用膠結制粒手段結合拌酸熟化和高酸噴淋提高浸出率，克服堆高造成滲透性差以及礦石本身礦性、滲透性差等不利因素，成功實現湖山鈾礦在堆高9m的條件下，鈾的浸出率達到80%以上，明顯優異于現有堆浸技術。

技術領域

本發明屬于鈾礦冶技術領域，尤其涉及一種鈾礦石高堆堆浸方法。

背景技術

鈾礦水冶技術主要有常規攪拌浸出、地下浸出和堆置浸出(簡稱“堆浸”)。相比于常規攪拌浸出，堆浸雖然存在資源回收率較低和適應性差的不足，但是也具有基建投資少，生產成本低和能耗低等優點。我國鈾礦資源礦床存在規模小、礦體分散、品位低等特點，非常適合堆浸技術的發展，因此大部分鈾礦企業采用了堆浸水冶工藝回收低品位鈾礦石，這也進一步促進了我國堆浸技術的成熟發展。根據鈾礦床條件和礦石性質不同，自上世紀80年代開始，我國開始研究堆浸鈾礦水冶技術。經過近四十年的發展，目前我國已有多種堆浸技術實現了工業化應用。其中包括細粒級堆浸技術、濃酸熟化-高鐵淋濾堆浸技術、細菌氧化浸出堆浸技術和滲濾堆浸技術等，且資源回收率僅比常規攪拌浸出的回收率低2％-6％，實現了鈾資源的最大化利用。

湖山鈾礦是世界上已發現的少有的大型鈾礦之一，總資源量近30萬噸，其中低品位鈾礦石約占1/3，為世界第二大鈾礦。為實現資源最大化利用，對湖山鈾礦的低品位礦石，前期做過堆浸實用性探索試驗，結果表明鈾的浸出率僅為65％左右，遠低于常規攪拌浸出技術90％左右的浸出率。同時由于湖山鈾礦堆浸規模大，堆體較高產生了浸出期間礦石離析、溝流和表面結構等問題，這將進一步降低堆浸效率。

由此可見，現有的堆浸技術存在鈾的浸出率低以及堆浸效率低，不能充分回收湖山鈾礦的鈾資源的問題。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種鈾礦石高堆堆浸方法，旨在解決現有的堆浸技術存在鈾的浸出率低以及堆浸效率低，不能充分回收湖山鈾礦的鈾資源的問題。

本發明實施例是這樣實現的，一種鈾礦石高堆堆浸方法，包括：

將鈾礦石進行高壓輥磨處理，得到粒度不大于8mm的鈾礦碎石；

在所述鈾礦碎石中加入濃硫酸以及含膠結劑的水溶液，經混合均勻后進行筑堆處理，得到筑堆高度為4～12m的膠結礦粒筑堆；

用噴淋液對熟化處理后的膠結礦粒筑堆進行串堆噴淋浸出，所述噴淋液為在硫酸溶液中加入硫酸亞鐵配置而成，并將所得浸出液經離子交換處理后得到的余液返回至所述噴淋液中，噴淋強度為10～20l/h/m²，當檢測到浸出液的鈾濃度低于50mg/L時，向所述噴淋液中加入氧化劑。

本發明實施例提供的鈾礦石高堆堆浸方法，通過對鈾礦石進行高壓輥磨處理至一定粒度后，對其進行拌酸膠結制粒處理，可得筑堆高度為4～9m的膠結礦粒筑堆，經熟化處理后在一定噴淋強度下進行高酸串堆噴淋浸出；本發明利用膠結制粒手段克服了堆高造成滲透性差的問題，并且結合拌酸熟化和高酸噴淋提高浸出率，克服礦石本身礦性及滲透性差等不利因素，抑制浸出液沉淀的產生，成功實現湖山鈾礦在堆高9m的條件下，鈾的浸出率達到80％以上，明顯優異于現有堆浸技術。

附圖說明

圖1是本發明實施例提供的鈾礦石高堆堆浸工藝流程圖；

圖2是本發明實施例提供的不同噴淋強度影響試驗中各柱隨浸出時間的延長對應浸出液濃度變化曲線圖；

圖3是本發明實施例提供的不同噴淋強度影響試驗中各柱隨浸出時間的延長對應鈾的液計浸出率變化曲線圖；