[發明專利]一種鋁合金電纜及其制備方法有效
| 申請號: | 202110486097.1 | 申請日: | 2021-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN113223751B | 公開(公告)日: | 2022-05-17 |
| 發明(設計)人: | 黃達練 | 申請(專利權)人: | 廣州廣纜電纜科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B5/08 | 分類號: | H01B5/08;H01B13/02;H01B7/18;H01B1/02 |
| 代理公司: | 廣州云領專利代理事務所(普通合伙) 44441 | 代理人: | 張蓮珍 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市海珠區洛溪大橋*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 電纜 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種鋁合金電纜及其制備方法,其鋁合金電纜包括由內自外的纜芯、內護套、鎧裝層、阻燃層和外護套;所述纜芯包括位于中部的承載線材、以及若干緊壓排布在承載線材外側的瓦型導體;且若干的所述瓦型導體呈環狀分布;所述瓦型導體包括由內自外的導電線芯和第一絕緣層;所述導電線芯為多根石墨烯鋁合金導線緊壓絞合制得。本發明的鋁合金電纜,抗拉強度大、導電率、阻燃性、耐熱性能均十分優良,大大提高了鋁合金電纜的使用安全性和經濟效益;同時,采用瓦型導體的結構,瓦型導體之間通過第一絕緣層相互隔絕,互不干擾。滿足鋁合金電纜的在各種特殊、惡劣的場景使用。
技術領域
本發明屬于電線電纜的技術領域,具體涉及一種鋁合金電纜及其制備方法。
背景技術
鋁合金電力電纜是以鋁合金材料為導體,采用特殊輥壓成型型線絞合生產工藝和退火處理等先進技術的新型材料電力電纜。合金電力電纜彌補了以往純鋁電纜的不足,雖然電纜的導電性能沒有提高,但相比純鋁電纜,鋁合金電纜的彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等卻大大提高,且電纜在長時間過載和過熱時保持連續性能穩定。
經申請人研究發現,現有鋁合金電纜產品任存在如下問題:
隨著現代軍用、民用電器裝備的持續發展,對電線電纜的導電性能、過載能力等要求也相應地提高,現鋁合金電纜的導體多采用8000系列鋁合金導體,對導體的改進還有待提高,以滿足特殊線纜的要求。
發明內容
本發明的目的是要解決上述的技術問題,提供一種鋁合金電纜及其制備方法。
為了解決上述問題,本發明按以下技術方案予以實現的:
第一方面,本發明提供了一種鋁合金電纜,包括由內自外的纜芯、內護套、鎧裝層、阻燃層和外護套;
所述纜芯包括位于中部的承載線材、以及若干緊壓排布在承載線材外側的瓦型導體;且若干的所述瓦型導體呈環狀分布;
所述瓦型導體包括由內自外的導電線芯和第一絕緣層;所述導電線芯為多根石墨烯鋁合金導線緊壓絞合制得。
結合第一方面,本發明還提供了第一方面的第1種優選實施方式,其中,所述導電線芯符合《GB/T 3956-2008電纜的導體》的規定;所述石墨烯鋁合金導線為石墨烯與稀土鋁合金通過熱擠壓工藝制得;所述第一絕緣層為無鹵低煙阻燃聚烯烴材料制成。
結合第一方面,本發明還提供了第一方面的第2種優選實施方式,其中,所述石墨烯鋁合金導線的熱擠壓工藝包括:
選用擠壓比為20~23:1的熱擠壓模具;
熱擠壓溫度為510℃:將熱擠壓模具、稀土鋁合金柱分別加溫到460℃并保溫;
隨后將保溫后的稀土鋁合金柱放到模具的中心通孔內,在壓力機上將石墨烯與稀土鋁合金柱從熱擠壓模具的擠壓嘴芯部擠出,從而獲得擠壓后的石墨烯鋁合金棒;
將石墨烯鋁合金棒進行多模拉拔,獲得石墨烯鋁合金導線。
結合第一方面,本發明還提供了第一方面的第3種優選實施方式,其中,所述承載線材包括由內自外的承載線芯和第二絕緣層;所述承載線芯包括包括由內自外依次設置的中心層和加強層,所述中心層為超高分子量聚乙烯纖維材料,所述加強層為碳纖維材料;所述第二絕緣層為交聯聚乙烯材料制得。
結合第一方面,本發明還提供了第一方面的第4種優選實施方式,其中,所述內護套采用聚醚醚酮材料制成。
結合第一方面,本發明還提供了第一方面的第5種優選實施方式,其中,所述鎧裝層采用5052系鋁合金的鋁合金帶聯鎖鎧裝。
結合第一方面,本發明還提供了第一方面的第6種優選實施方式,其中,所述阻燃層采用石墨烯阻燃聚烯烴電纜護套料制成。
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