[發(fā)明專利]一種水性有機硅環(huán)保防熱涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110486091.4
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113025203A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張紹波;胡翠;魯學(xué)峰;黃田燕
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州航天風(fēng)華精密設(shè)備有限公司
• 主分類號: C09D183/08
• 分類號: C09D183/08;C09D7/61;C09D7/20;C09D7/80;C08G77/388;B05D7/24;B05D3/02
• 代理公司: 貴州派騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114
• 代理人: 谷慶紅

本發(fā)明屬于環(huán)保涂料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性有機硅環(huán)保防熱涂料及其制備方法；通過對有機硅樹脂進(jìn)行氨化水性處理，使涂料可以直接加水兌稀使用，所含溶劑大多也為環(huán)保型溶劑，所得到的防熱涂層耐高溫達(dá)800℃、密度小于1g/cm3、導(dǎo)熱系數(shù)小于0.20W/m.K，靜態(tài)隔熱溫度低于250℃，具有較高的耐熱性、隔熱性和環(huán)境適應(yīng)性，是軍民兩用產(chǎn)品防熱設(shè)計優(yōu)選的一種防熱材料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于環(huán)保涂料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性有機硅環(huán)保防熱涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

長期以來，溶劑型涂料的應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)較為成熟，尤其是特種功能性涂料的應(yīng)用，但在制備這些具有特種功能涂料的過程中大多都難以離開有毒有害溶劑的使用，例如有機硅樹脂體系，硅樹脂是具有高度交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚有機硅氧烷，有機硅成膜的防熱涂層體系具有優(yōu)異的耐熱性能、電氣性能和憎水性、耐寒性、耐化學(xué)藥品性以及防霉性。在國內(nèi)的有機硅防熱涂層材料成膜技術(shù)中都難以離開苯類溶劑，在防熱涂層制備過程中揮發(fā)出的有機物(VOC)含量超標(biāo)，對環(huán)境及人體健康有著較大的影響。

申請?zhí)枮镃N201610767325.1的專利文件公開了一種耐高溫保溫涂料，其是由有機硅水性樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水性聚氨酯樹脂、蛭石粉、珍珠巖粉、硅藻土、消泡劑、分散劑和防腐劑組成，可應(yīng)用于高溫爐道、爐膛、窯爐的內(nèi)外表面，具有防水、防火、隔音、抗酸堿腐蝕功能。其是通過水性環(huán)氧樹脂和水性聚氨酯樹脂對有機硅水性樹脂進(jìn)行改性得到的，主要是針對熱管道在蒸汽或液體輸送的過程中會產(chǎn)生熱量損耗、管道銹蝕的問題所提出的，耐溫可高達(dá)1100℃，但主要用于民用，并未公開可用于軍用設(shè)備。

因此，需要根據(jù)涂料對于防隔熱性能以及綠色環(huán)保的需求，開展無毒或低毒性、低導(dǎo)熱且耐高溫涂料綠色制備工藝以及技術(shù)研究，保證涂料具有較好機械性能和防隔熱性能的同時，解決傳統(tǒng)防隔熱涂料的VOC較高，毒性較大，易污染環(huán)境以及對人體健康造成威脅等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中溶劑型防熱涂料在應(yīng)用中環(huán)境保護(hù)不足的問題，同時防熱涂層的綜合性能不低于傳統(tǒng)溶劑型防熱涂層，提供一種新型環(huán)保防熱涂料及其制備方法，新型環(huán)保防熱涂料可以應(yīng)用于軍民兩用產(chǎn)品的隔熱防護(hù)，是一種環(huán)境友好型耐高溫防隔熱涂料。

具體是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

1、一種水性有機硅環(huán)保防熱涂料的配方：按重量份計，由水性有機硅樹脂30～40份、耐高溫納米填料5～10份、低密低導(dǎo)填料20～30份、混合助劑30～40份。

進(jìn)一步，所述的水性有機硅環(huán)保防熱涂料是由水性有機硅樹脂33～37份、耐高溫納米填料5～10份、低密低導(dǎo)填料18～27份、混合助劑33～38份。

其中，所述混合助劑由乙腈8～10份、正丁醇8～10份、丙二醇甲醚16～20份、防霉劑1～3份制備而成。

進(jìn)一步，所述水性有機硅環(huán)保防熱涂料的最佳配方為：水性有機硅樹脂36份、耐高溫納米填料6份、低密低導(dǎo)填料22份，乙腈9份、正丁醇9份、丙二醇甲醚18份及防霉劑1份。

2、所述水性有機硅環(huán)保防熱涂料的制備方法，包括以下步驟；

(1)預(yù)混：將水性有機硅樹脂、耐高溫納米填料、低密低導(dǎo)填料、乙腈、正丁醇、丙二醇甲醚及防霉劑用尼龍棒攪拌進(jìn)行預(yù)混；

(2)分散：將預(yù)混好的有機硅環(huán)保防熱涂料進(jìn)行兩次分散處理；

(3)砂磨：將分散好的水性有機硅環(huán)保防熱涂料在砂磨機中砂磨3個循環(huán)以上；

(4)調(diào)配：分散砂磨好的水性有機硅環(huán)保防熱涂料用不小于80目的篩過濾，過濾后加入混合溶劑調(diào)配均勻，經(jīng)分散砂磨后的水性有機硅環(huán)保防熱涂料粘度控制在30s～60s(室溫)，細(xì)度不大于45μm，即得水性有機硅環(huán)保防熱涂料。