[發(fā)明專(zhuān)利]一種多流向閥籠、閥籠模組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110485879.3
• 申請(qǐng)日: 2021-04-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113175559B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四川泰諾流體控制技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16K47/08
• 分類(lèi)號(hào): F16K47/08
• 代理公司: 成都行之專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 伍旭偉

本發(fā)明涉及流體控制裝備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種多流向閥籠，包括由筒體部和環(huán)體部構(gòu)成的第一籠體，筒體部和環(huán)體部同心且內(nèi)徑相等從而形成單側(cè)縱截面為L(zhǎng)形的回轉(zhuǎn)體，筒體部的內(nèi)側(cè)壁和環(huán)體部的內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成柱形的閥籠腔；筒體部設(shè)有供流體徑向進(jìn)入閥籠腔的徑向通道，環(huán)體部設(shè)有供流體彎折進(jìn)入閥籠腔的彎折通道，筒體部與環(huán)體部的交界處設(shè)有供流體斜向進(jìn)入閥籠腔的斜向通道。整體結(jié)構(gòu)精巧、合理，不僅能夠形成顯著的對(duì)沖、減壓作用，還能利用流體沖擊力實(shí)現(xiàn)閥籠自穩(wěn)定，另外彌補(bǔ)了調(diào)節(jié)盲區(qū)獲得更加細(xì)致、精密的調(diào)壓、控流效果，運(yùn)行平穩(wěn)、顯著延長(zhǎng)使用壽命，尤其適用于高溫高壓等嚴(yán)苛的工況，具有極大的推廣價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及流體控制裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多流向閥籠和一種閥籠模組。

背景技術(shù)

在流體控制裝備技術(shù)領(lǐng)域，閥門(mén)是重要、最常見(jiàn)的裝備之一。目前常規(guī)的閥門(mén)基本實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，但是特殊工況下的閥門(mén)，國(guó)內(nèi)常規(guī)流體控制企業(yè)卻存在設(shè)計(jì)理念落后的問(wèn)題，尤其是高溫高壓工況下的閥門(mén)，更是長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口。

這其中最重要的原因就是，核心零部件閥籠的設(shè)計(jì)水平低下，導(dǎo)致普通國(guó)產(chǎn)閥門(mén)存在振動(dòng)嚴(yán)重、壽命較短或閃蒸、汽蝕頻發(fā)等嚴(yán)重問(wèn)題，難以適應(yīng)壓降較大的工作場(chǎng)合。另外，常規(guī)閥籠的調(diào)節(jié)級(jí)別較少，也無(wú)法滿(mǎn)足精細(xì)化調(diào)壓、控流的實(shí)際需求。

因此，流體控制裝備技術(shù)領(lǐng)域亟需一種結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行平穩(wěn)、壽命較長(zhǎng)，可避免或顯著減弱閃蒸、汽蝕，而適用于高壓高溫工況的多流向閥籠。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行平穩(wěn)、壽命較長(zhǎng)，可避免或顯著減弱閃蒸、汽蝕，而適用于高壓高溫工況的多流向閥籠，并提供一種包含該多流向閥籠的閥籠模組。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種多流向閥籠，包括第一籠體，所述第一籠體由筒體部和環(huán)體部構(gòu)成，所述筒體部和環(huán)體部同心且內(nèi)徑相等從而形成單側(cè)縱截面為L(zhǎng)形的回轉(zhuǎn)體，所述筒體部的內(nèi)側(cè)壁和環(huán)體部的內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成柱形的閥籠腔；

所述筒體部外側(cè)壁有序排布多個(gè)第一徑向入口，所述筒體部?jī)?nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)各個(gè)第一徑向入口的位置均設(shè)有第一徑向出口，各個(gè)所述第一徑向出口與對(duì)應(yīng)第一徑向入口相通從而構(gòu)成供流體徑向進(jìn)入閥籠腔的徑向通道，所述第一徑向出口的流通面積小于第一徑向入口的流通面積；

所述環(huán)體部頂面有序排布多個(gè)第一軸向入口，所述環(huán)體部底面對(duì)應(yīng)各個(gè)第一軸向入口的位置均設(shè)有第一軸向出口，部分所述第一軸向出口的側(cè)壁設(shè)有延伸至閥籠腔的第一徑向流道，各個(gè)所述第一徑向流道與對(duì)應(yīng)第一軸向出口、對(duì)應(yīng)第一軸向入口相通從而構(gòu)成供流體彎折進(jìn)入閥籠腔的彎折通道，所述第一軸向出口的流通面積大于第一軸向入口的流通面積；

所述筒體部與環(huán)體部的交界處圓周均布多個(gè)斜向流道，所述斜向流道連通第一籠體的外側(cè)壁和閥籠腔從而構(gòu)成供流體斜向進(jìn)入閥籠腔的斜向通道。

進(jìn)一步的，多個(gè)所述第一徑向入口在筒體部外側(cè)壁沿軸向呈多層分布，且每層中設(shè)有圓周均布的偶數(shù)個(gè)所述第一徑向入口。

進(jìn)一步的，多個(gè)所述斜向流道的中心線(xiàn)與閥籠腔的交點(diǎn)，在第一籠體軸向上的位置相錯(cuò)。

進(jìn)一步的，多個(gè)所述第一軸向入口中：

部分所述第一軸向入口為單孔入口，所述單孔入口為偶數(shù)個(gè)且呈圓周均布；

部分所述第一軸向入口為雙孔入口，所述雙孔入口為偶數(shù)個(gè)且呈圓周均布；

部分所述第一軸向入口為三孔入口，所述三孔入口為偶數(shù)個(gè)且呈圓周均布；

所述單孔入口、雙孔入口和三孔入口間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的，各個(gè)所述單孔入口中的單孔與對(duì)應(yīng)所述第一軸向出口同心；