[發明專利]一種甲醇精餾單元余熱梯級利用聯產供熱系統及方法

在審

• 申請號: 202110485560.0
• 申請日: 2021-04-30
• 公開（公告）號: CN113082756A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 蔡國忠;安航;陳飛文;周賢;蔡純;彭爍;陳俊榮;盧敘鈿
• 申請（專利權）人: 華能（廣東）能源開發有限公司海門電廠;中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/32
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 崔方方

1.一種甲醇精餾單元余熱梯級利用聯產供熱系統，其特征在于，包括加壓精餾塔(1)、常壓精餾塔(2)、一級換熱器(3)、二級換熱器(4)和三級換熱器(5)；

所述加壓精餾塔(1)頂部連接有加壓塔甲醇產品管路，底部連接有加壓塔釜底液管路；

所述常壓精餾塔(2)頂部連接有常壓塔甲醇產品管路，底部連接有常壓塔釜底液管路；

所述加壓塔甲醇產品管路經過三級換熱器(5)后，與所述常壓塔甲醇產品管路連通，共同連接至一級換熱器(3)；所述加壓塔釜底液管路連通所述常壓精餾塔(2)的入口；

所述常壓塔釜底液管路連接至所述二級換熱器(4)。

2.根據權利要求1所述的甲醇精餾單元余熱梯級利用聯產供熱系統，其特征在于，熱網回水管路依次經過一級換熱器(3)、二級換熱器(4)和三級換熱器(5)后，連接至送熱網管路。

3.根據權利要求2所述的甲醇精餾單元余熱梯級利用聯產供熱系統，其特征在于，所述熱網回水管路中的水進入一級換熱器換熱升溫至50～80℃，而后進入二級換熱器換熱升溫至85～95℃，而后進入三級換熱器換熱升溫至100～130℃。

4.根據權利要求3所述的甲醇精餾單元余熱梯級利用聯產供熱系統，其特征在于，在一級換熱器中，熱源是常壓精餾塔(2)塔頂餾出的甲醇產品，以及加壓精餾塔(1)塔頂餾出的甲醇產品經三級換熱器(5)換熱后熱源出口甲醇產品的混合物，冷源是熱網回水管路中的水。

5.根據權利要求3所述的甲醇精餾單元余熱梯級利用聯產供熱系統，其特征在于，在二級換熱器(4)中，熱源是常壓精餾塔(2)的釜底液，冷源是經一級換熱器(3)換熱升溫后的熱網回水。

6.根據權利要求3所述的甲醇精餾單元余熱梯級利用聯產供熱系統，其特征在于，在三級換熱器(5)中，熱源是加壓精餾塔(1)塔頂餾出的甲醇產品，冷源是經二級換熱器(4)換熱升溫后的熱網回水。

7.根據權利要求3所述的甲醇精餾單元余熱梯級利用聯產供熱系統，其特征在于，加壓精餾塔(1)塔頂餾出的甲醇產品進入三級換熱器(5)，與經二級換熱器(4)換熱升溫后的熱網回水換熱，換熱后的甲醇產品溫度為95～120℃，而后該部分甲醇與常壓精餾塔(2)塔頂餾出的甲醇產品混合，混合后溫度為80～100℃，而后進入一級換熱器(3)與熱網回水換熱，換熱后甲醇溫度為30～60℃。

8.根據權利要求3所述的甲醇精餾單元余熱梯級利用聯產供熱系統，其特征在于，常壓精餾塔(2)的釜底液直接進入二級換熱器(4)與經一級換熱器(3)換熱升溫后的熱網回水換熱，換熱后的釜底液溫度為60～80℃，送往水處理系統進行處理后排放。

9.根據權利要求3所述的甲醇精餾單元余熱梯級利用聯產供熱系統，其特征在于，所述換熱器包括：套管式換熱器、管殼式換熱器、板式換熱器。

10.一種甲醇精餾單元余熱梯級利用聯產供熱方法，基于權利要求1所述的甲醇精餾單元余熱梯級利用聯產供熱系統，其特征在于，包括以下步驟：

熱網回水管路中的水進入一級換熱器換熱升溫至50～80℃，而后進入二級換熱器換熱升溫至85～95℃，而后進入三級換熱器換熱升溫至100～130℃；

加壓精餾塔(1)塔頂餾出的甲醇產品進入三級換熱器(5)，與經二級換熱器(4)換熱升溫后的熱網回水換熱，換熱后的甲醇產品溫度為95～120℃，而后該部分甲醇與常壓精餾塔(2)塔頂餾出的甲醇產品混合，混合后溫度為80～100℃，而后進入一級換熱器(3)與熱網回水換熱，換熱后甲醇溫度為30～60℃；

常壓精餾塔(2)的釜底液直接進入二級換熱器(4)與經一級換熱器(3)換熱升溫后的熱網回水換熱，換熱后的釜底液溫度為60～80℃，送往水處理系統進行處理后排放。